如今隨著社會一（yī）直在進步，一些企業老式的生產線（xiàn）是提高不了產品的品質以及工作效率，流水線鋁型材老式生產線也不容易調整維修，眾（zhòng）所（suǒ）周知如果想要（yào）有（yǒu）精益生產線（xiàn），那麽必須就要有布局良好的流水線，是有助於實現（xiàn）減少作業浪費，太原工（gōng）業鋁型材老式的生產線是滿（mǎn）足不了市場的（de）產品需求，還浪費人力，那麽精益生產線布局就很重要啦（lā），可以提高轉產應（yīng）變能力，工（gōng）業鋁型材加工減少人工運輸，減少質量隱患，有助於（yú）提高目視管理，如果有產（chǎn）品周轉也是容易傷害產品，那（nà）麽要（yào）有精益的生產線小編在（zài）這給（gěi）大家推薦一款超棒的支架流水線鋁型（xíng）材來幫助大家實現精益生（shēng）產（chǎn）線。

陽極氧化膜厚不夠。解決的辦法是檢（jiǎn）查陽極氧化工藝是否規範，看溫度，電壓（yā），導電等因素是否穩定，若有異常，請（qǐng）相應調整規範之（zhī），若無異常，太原工（gōng）業鋁型材加工可適當延長氧化時（shí）間，保證（zhèng）膜（mó）厚達標。染液pH值太高，此時，可用冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工件（jiàn）在水槽中放置（zhì）時間太久。提倡及時染色，如果這種情況已（yǐ）經發生，可將工件放在陽極（jí）氧化槽中或硝酸中和槽中適當活化處理後再進行（háng）染色，效果會很好。選用染料不（bú）當。工業鋁型材加工需選（xuǎn）用合適染料。染料已分解或（huò）黴變，此時（shí）需更換染料。氧化溫度（dù）過低（dī），導致皮膜致（zhì）密。可適當提高氧化（huà）溫度。導電不良。可能陽極銅杆或陰極鉛板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗陽極銅杆及陰極鉛板，保證接觸良（liáng）好。

鏡框鋁型材加工木紋的方法 轉印方法塗（tú）覆木紋:順序進行一個前處理步驟、工業鋁型材加（jiā）工一個噴塗步（bù）驟和一（yī）個木紋轉印步驟（zhòu），在前處理步驟中，將鏡框鋁型材裝架後進行化學脫脂（zhī）和去氧化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽鉻化，再水洗後烘幹（gàn），在噴塗步驟中，將鏡子（zǐ）框鋁型材掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳底漆、氟碳麵漆，太原工業鋁型材烘幹（gàn）固化，在木紋轉（zhuǎn）印步（bù）驟中，先分別向轉（zhuǎn）印水槽和浸泡（pào）水槽中加水加熱，然後在轉印水槽（cáo）的水麵上平鋪木紋膜，再（zài）將鏡子框鋁型材（cái）的表（biǎo）麵與木紋膜接（jiē）觸，將木紋膜上（shàng）的（de）木紋塗料轉移到鋁型材表麵（miàn），再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後將鋁型材清洗、擦淨（jìng）擦幹（gàn），進行烘幹固化。

配料：根據需要生產的具體（tǐ）合金牌號，計（jì）算出各（gè）種合金成（chéng）分的添加量，合（hé）理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原（yuán）材料（liào）按工藝要求加入熔煉（liàn）爐內熔化，並通過除氣、太原工業鋁型材（cái）除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液（yè）在（zài）一定的鑄造工藝條（tiáo）件下，通過深井鑄（zhù）造係統，冷（lěng）卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：工業鋁型材加工擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓（yuán）鑄棒從模具中擠出成形（xíng）。上色 (此處先主要講氧化的過程（chéng）)氧化：擠壓（yā）好（hǎo）的鋁合（hé）金型材，其表麵耐（nài）蝕性不強，須通（tōng）過陽極氧化進行表麵（miàn）處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性（xìng）及外表的美觀度。