將大懸（xuán）臂的散熱器型材模（mó）具設計成假分流（liú）模的結構，不僅有效地減少了由於模具承受較大的正麵壓力所導致的模孔危險斷（duàn）麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且（qiě），福（fú）州支架流（liú）水線鋁型材這種帶有分流橋的結構，還有效地減（jiǎn）小了模孔底部較大壁厚處（chù）的流（liú）速，確保了擠壓型材流速的均衡平穩、同時，這種結（jié）構的擠（jǐ）壓模（mó）具設計方案，為（wéi）壁厚相差懸殊的（de）實心型材模具的設計開辟了新的（de）思路和（hé）途徑（jìng）。 散（sàn）熱器型材的（de）擠壓技術除與上（shàng）麵（miàn）因素有（yǒu）關外，還與擠壓機的能力和水平、支架流（liú）水線鋁型材加（jiā）工後部設備的自動化程度、工人的操作技巧等有關，不同的散熱型材斷麵應根據其（qí）特點采取相應的措施，不能一概而論。

半擠壓散（sàn）熱器鋁型材，半嵌入式：由於半擠壓散（sàn）熱器鋁型材的工藝限製（zhì），板材的間距不能太窄，並且通過插入和壓製在（zài）兩個（gè）板材之間插入鋁（lǚ）板（bǎn）按。緊緊固定。因（yīn）為插入（rù）了一半的翅片，福州支架流（liú）水線鋁型材並且鋁（lǚ）板沒有（yǒu）與底板（bǎn）一體化（huà），所以插入部分的傳熱效率不如一個好。耐熱性大於純（chún）擠壓鋁（lǚ）的耐熱性。這種散（sàn）熱器可以通過鋁型材散熱器的（de）擠壓過程減小型材的橫截麵尺寸，並且擠壓的鋁型材不能加工散熱器產品。擠（jǐ）壓散熱器鋁型材：翅片和基板（bǎn）是一體的。沒有拚接，散（sàn）熱器內部的熱傳導均勻，導熱率高（gāo）。翅片拚接散熱器鋁型材（cái）：首先製作翅片，支架流（liú）水線（xiàn）鋁型材加工將翅片（piàn）堆疊在一起，通過壓力處理按壓它們（men），並將各個部分緊密地結合在一起。該過程可用作任何寬（kuān）度和高度的散熱器。

擠壓鏡（jìng）框鋁型（xíng）材由於其生產工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模具拋光質量或因加（jiā）工工藝條件直接或間接造成的鏡框鋁（lǚ）型材表麵問（wèn）題有以下幾（jǐ）點：支架流水線鋁型材加工紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁型（xíng）材表麵粗糙缺陷造成原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造中,福州支架流水線鋁型材通常的問（wèn）題是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾（jiá）渣等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁型材叫（jiào）做基材或坯料、白料。初判鏡（jìng）框鋁型材表麵質量通常是在模具上機後擠壓至2-3支（zhī）棒時，首檢采樣判別表麵質量能否合格（gé），表麵（miàn）合格後再對其它項目開展檢查。

用鋁材質（zhì）做散熱器，散熱器鋁（lǚ）型材與其它材質相比主要優勢為：節能性、節材性（xìng）、裝飾性、性能好（hǎo）、價格、重量等（děng）方麵。散熱器鋁型材在多種散熱器中是很輕的，搬運安（ān）裝方便。裝飾性：由於散熱器鋁型材的導熱性（xìng）好，福州支架流水線鋁型（xíng）材散熱量大，散熱也快，金屬熱強度高，由於它易擠（jǐ）壓（yā）成形，會擠壓成各種形狀散熱器，因此外觀（guān）美觀，裝飾性強。由於鋁氧化後生成氧化鋁是好的保護膜，能（néng）避免它進一步氧（yǎng）化，因此它不怕氧化腐蝕，價格適中很受工（gōng）薪階層的歡迎（yíng）。散熱器鋁型材的耐氧化腐蝕性（xìng）能好，支架流水線鋁型材加工不用添加任何添加劑，其（qí）原理是，鋁一旦遇到空氣中氧，便函生成一層氧（yǎng）化膜（mó），這層膜既堅韌又致密，防止了進一（yī）步（bù）對本體材料（liào）的腐蝕。

尺寸標準。一般坐式流（liú）水線支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流（liú）水線支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。福州支架（jià）流水線鋁型材注（zhù）意尺（chǐ）寸不宜過長，不（bú）便於管理工作人員。結構標（biāo）準。流水線支架（jià）在（zài）定製的時候一定要符合（hé）人體工程學標準，這樣工人在操作的時候，不會出現疲勞，影響工作效率。技術標準。流水線支架使用鋁型材定製的話（huà），支架流水線鋁型材加工要注意加工的精度，包括切割（gē）精（jīng）度，鑽孔精度，攻（gōng）牙（yá）精度等等，技術誤差是（shì）越小越好。像切割（gē）誤差小（xiǎo）於±0.5mm以內，便於支架安裝（zhuāng）。