配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各（gè）種合金成分的添加量，合理搭配各種原（yuán）材料。熔煉：將配好的（de）原材料（liào）按工藝要求加（jiā）入熔煉爐內熔（róng）化，並通過除氣、金華鋁合金鏡框鋁型材除渣精煉手段將熔（róng）體內的雜渣、氣（qì）體有效（xiào）除去。鑄造：熔（róng）煉好的鋁液在一定的鑄造（zào）工藝條件（jiàn）下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄（zhù）造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：鋁合（hé）金鏡（jìng）框鋁型材廠家擠壓是型材成形的手段（duàn）。先根（gēn）據型材（cái）產品斷麵設計、製造出（chū）模具，利用擠壓機將（jiāng）加熱好的圓鑄棒從模具（jù）中擠（jǐ）出成形。上色 (此處（chù）先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行（háng）表麵處理（lǐ）以增加鋁（lǚ）材的抗蝕（shí）性、耐磨性及外表的美觀度。

每次在用完散熱器鋁型材測量工具之後，盡量擦幹淨表麵所留的一（yī）些汙跡，如果長期不（bú）適（shì）用時，可以在測量麵塗上（shàng）一些防鏽油，然後將（jiāng）其存放在保護盒（hé）內。金（jīn）華鋁合金鏡框鋁型材不（bú）要用油石、砂布擦磨量具（jù）表麵及測量麵和刻線部分，非計量檢修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具。不要用手摸量具的測量麵，因為手上有汗液等（děng）潮濕髒物會汙染測量（liàng）麵，使它（tā）生鏽。散（sàn）熱器鋁型材測量工具要存放在一（yī）個比較清潔、幹燥、沒有震動的環境當中，而且要遠離磁場比較大（dà）的區域，鋁合金鏡框鋁型材廠家適合的區域就（jiù）是存（cún）放在一個（gè）盒子當中，並且進行清潔幹燥的處（chù）理。當發現到所測量的散（sàn）熱器鋁（lǚ）型材表麵存在一（yī）些毛刺的時（shí）候，可以先對產品（pǐn）進行去毛刺處理，然後再進（jìn）行測量，主要是為了避免影響到測量的結果。

陽極氧化膜厚不夠。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是（shì）否規範，看（kàn）溫度，電壓，導（dǎo）電等因素是否穩定，若有異常，請相應調整規範之，若無異（yì）常（cháng），金華鋁合金（jīn）鏡框鋁型材廠家可適當延長氧化時（shí）間，保（bǎo）證膜厚達標。染液pH值太高（gāo），此時，可用冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工件在水（shuǐ）槽中放置時間（jiān）太久。提倡（chàng）及時染色，如果這種（zhǒng）情況已經發（fā）生，可將工件放在陽極（jí）氧（yǎng）化槽中或硝酸中和槽中適當活化處理後再進行染色，效果（guǒ）會很好。選用染料不當（dāng）。鋁（lǚ）合金鏡框鋁型材廠家需選用合適染料。染料已分解或黴變，此時需（xū）更（gèng）換染料。氧化溫度過低，導致皮膜致密。可（kě）適當提高氧（yǎng）化溫度。導電（diàn）不良。可能陽極銅杆（gǎn）或陰極鉛板（bǎn）接觸不良所示批量導電不良。注（zhù）意清洗（xǐ）陽極銅杆及陰極鉛板，保證接觸良好。

鏡框鋁型材加工中靜電粉末塗裝法是使用（yòng）高壓電場的感（gǎn）應效應，使粉末（mò）塗料和被塗物受到感應而分別（bié）帶上彼此相反電荷，金華鋁合金鏡框鋁型材從而（ér）把帶電荷的粉末塗料吸附到帶相反電荷的被塗（tú）物上麵，然後粉末塗料經過熔融流平、鋁合金鏡框鋁型材廠家（jiā）烘烤固化得到塗膜（mó）的塗裝（zhuāng）方法。因（yīn）未經表麵處理（lǐ）的鋁合金擠壓型材外觀單一（yī），並在潮（cháo）濕的大氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁型材擠壓（yā）加工出來的穿衣鏡鋁材一般都要進（jìn）行表麵處理，而（ér）粉末噴塗就是（shì）現階段穿衣鏡鋁材（cái）發展的一個主要趨勢。

連續性：流水線工作台的生產過程是按照（zhào）相應（yīng）的節拍連續重複進行的，其運作有很強的節奏性，效率高。金（jīn）華鋁合金鏡框（kuàng）鋁型材中間一般不允許間斷，故而基本（běn）不允許製品（pǐn）過長的等待時間（jiān）和設備的加工間歇時間。因此流水（shuǐ）線（xiàn）因（yīn）各類幹擾因素而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。平衡性：鋁合金鏡（jìng）框鋁型材廠家流水（shuǐ）線工作台上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，生產所需的物（wù）料配（pèi）送需要按節拍準時、準量、合格的配（pèi）送到位。單純單向性：流水線工作台上隻生產一種或少數幾種（zhǒng）工藝（yì）結構相似的係列產品，並且物料隻向一個方向（xiàng）移動。

散熱器鋁型材的模具都是（shì）許多細長（zhǎng）的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性，如果（guǒ）彼此之間的性能（néng）有很大的（de）差異，就容易使強度（dù）或韌性差的那（nà）些齒產生斷裂。金華鋁合金鏡（jìng）框鋁型（xíng）材因此（cǐ）模具鋼材的質量必須好，使用質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具（jù）的熱處理十分重要，要用（yòng）真空加（jiā）熱淬火，鋁合金（jīn）鏡框鋁型材廠（chǎng）家采用（yòng）高壓純氮淬火，可（kě）以（yǐ）確保（bǎo）淬火後模具的各部分性能均勻。淬火後要采取三次（cì）回火，使（shǐ）模具的硬度（dù）保證在HRC48～52的前提下，具有足（zú）夠的韌性。這是防止模具斷（duàn）齒的重（chóng）要條件。