將大懸臂（bì）的散（sàn）熱器（qì）型材模（mó）具設計成假分流模的結構，不僅有效地減少了由（yóu）於模具承受較大的正麵壓力所導致的模孔危險斷麵的斷（duàn）裂，極（jí）大地延長（zhǎng）了模具的使用壽（shòu）命，而且，寧波工業（yè）流水線鋁型材這（zhè）種帶有分流橋的結構，還有效（xiào）地減（jiǎn）小了模孔底部較大壁厚處的流速（sù），確保了擠壓型材流速（sù）的（de）均衡平穩（wěn）、同時（shí），這種結構的擠壓模具設計方案，為壁厚（hòu）相差懸殊的實心（xīn）型材模具的（de）設計開辟了新（xīn）的思路和途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因素有關外，還（hái）與擠壓機的能力和水平、工業流水線鋁（lǚ）型材加工後部設備的自（zì）動化程度、工人的操作技巧等有關，不同的散熱型材斷麵（miàn）應根據其特點采取（qǔ）相應的措施，不能一概而論。

半擠壓散（sàn）熱器鋁型材，半嵌入（rù）式：由於半擠（jǐ）壓（yā）散熱器鋁型材的工藝限製，板（bǎn）材的間距不能（néng）太窄，並且通過插入和壓製在兩個板材之間插入鋁板按。緊緊固定。因為插入了（le）一半的翅（chì）片，寧波工業（yè）流水線鋁型材並且（qiě）鋁板（bǎn）沒有與底板（bǎn）一體化，所以插入部分（fèn）的傳熱效率不如一個好。耐熱性大於純擠壓鋁的耐熱性（xìng）。這種散熱器可以通（tōng）過（guò）鋁（lǚ）型材（cái）散熱器的擠壓過程減小型材（cái）的橫截麵尺寸（cùn），並且（qiě）擠（jǐ）壓的鋁型材（cái）不能加工散熱器產品。擠（jǐ）壓散熱器鋁型材：翅片和基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部的熱傳導均勻，導熱率高。翅片拚接散熱器鋁型材：首先製作翅（chì）片，工業流水線（xiàn）鋁型材加工將翅片堆疊在（zài）一起，通過壓力處理按壓它們，並將各個部分緊密地結合在一起。該過程（chéng）可用（yòng）作任（rèn）何寬度和高度（dù）的散熱器。

鋁型材流水（shuǐ）線輸送帶（dài）根據輸送方式可以（yǐ）分為皮帶式（shì）、板（bǎn）鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線（xiàn）及滾筒流水線這七大類。寧波（bō）工業流水（shuǐ）線鋁型材每類流水線輸送帶皆有各自的特點和適用的（de）範圍。其中皮帶式流水線輸送帶是工廠中常見的，也是比較簡單的。承載的產品比較輕，形狀限製少；和生（shēng）產線同步運行，可以（yǐ）實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，工業流水線鋁型材加工可（kě）以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以實（shí）現輕型物料或產品較長距離（lí）的輸送。使用範圍（wéi）：一般用在（zài）輕工，電子，食品，化工，木（mù）業，機械等行業。

首先貼膜不能直接貼（tiē）在鉻（gè）化層上，否則（zé）會影（yǐng）響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗不能停放時間過長，寧波工業流（liú）水線鋁型材否則容易導致（zhì）貼膜脫落，嚴重時還要重新貼膜（mó）；再次是撕膜時要（yào）控（kòng）製流平時間，不能貼膜後馬上撕膜，工業流水線（xiàn）鋁型材加（jiā）工這樣會對產品質量（liàng）帶來（lái）一定的影響；然後是兩種顏色的噴塗順序要根據具體情況確（què）定，既要考慮到兩次固化，又要考慮到遮蓋效果。首先要對貼膜材質合理選擇，根據散熱（rè）器鋁型材產品（pǐn）的要求、表麵處（chù）理方式，選擇相應的貼膜，同是還要考慮貼膜上的膠對（duì）鋁（lǚ）型材表麵質量的影響。散熱器鋁型材質量控製中（zhōng）貼膜（mó）質量很重要，若貼不好，會（huì）導致噴塗困（kùn）難，如貼（tiē）膜的張（zhāng）力不大、壓緊程（chéng）度要控製好；對形狀複雜的（de）部位要分開貼膜，貼膜後要檢查貼膜是（shì）否貼牢。否則將會給噴塗帶來麻煩（fán），影響噴塗質量。

流水線鋁型材也被大（dà）家稱為（wéi）工業鋁型材（cái），它主要用於生（shēng）產製造用的，如（rú）自動化機械設備、防（fáng）護罩（zhào）骨架，寧波工業流（liú）水線鋁型材車間圍欄防護罩,以及每個公司根據自己的機械設備（bèi）需求定製開模，比如流水線輸送線，提升機（jī），點（diǎn）膠機，檢測設備，貨架（jià）等，電子機械行業，包括工業（yè）車間無塵室等皆可使用。像產線輸送（sòng）線使用也被叫流水線（xiàn）鋁型材，整條產線（xiàn）的組成部分有，鋁材、橡膠、矽膠、PVC、PU、驅動電機、工業流水線鋁型材加工變頻開關等多種和材質，除用（yòng）於普通物料的輸送外，還可（kě）滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有要求物料的輸送（sòng）。采用（yòng）專用的食品輸送帶，可滿足食品、日用化工等行業的要（yào）求。