散熱器鋁（lǚ）型（xíng）材安裝好後，管道上的閥門（mén）是（shì）不可以（yǐ）隨便開關的，散（sàn）熱器鋁型材尤（yóu）其是供暖（nuǎn）係統運（yùn）動的時候，一般都會經過（guò）調試。徐（xú）州流水線鋁型材暖氣片供熱管道調試完後，閥門是不可以隨意開關的，那樣做很容易導（dǎo）致暖氣（qì）片水流不暢通，或漏水等現象。另外在散（sàn）熱器供暖起降，要保持一定的散熱空間（jiān），不可以在暖氣片周圍放太（tài）多的雜物，如若不然很容易影響到散（sàn）熱器鋁（lǚ）型（xíng）材的（de）散熱效果，而且如果溫度過高還會引發火災等造成不必（bì）要的損失。在平（píng）時，散熱器鋁型材一般要采用滿水的方（fāng）式保養（yǎng），即停止供（gòng）暖後，先將暖氣（qì）回水閥關閉，打開放氣（qì）閥，放出空氣後，關緊水閥，散熱（rè）器鋁型材在國內的供暖條件（jiàn）下（xià），流水（shuǐ）線（xiàn）鋁（lǚ）型（xíng）材廠家很容易被腐蝕，滿水養護是為了使暖氣使用的年限更長一些。因為鋼怕氧化，滿水養（yǎng）護可以起到隔離氧的作（zuò）用（yòng）。

鏡框鋁型材（cái）加工木紋的方法 轉印方法塗覆木（mù）紋:順序進行一個前（qián）處理步驟（zhòu）、流（liú）水線（xiàn）鋁型材廠家一個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟，在前（qián）處理步驟（zhòu）中，將鏡框鋁型材裝架後（hòu）進行化學（xué）脫脂和去（qù）氧化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽鉻化，再水洗後烘幹，在（zài）噴塗步驟（zhòu）中，將鏡子框鋁型材掛架後吹塵、擦拭，噴（pēn）塗氟（fú）碳底漆、氟碳麵漆，徐州流水線鋁型材烘幹固化，在木紋轉印步驟中，先分別向（xiàng）轉印水槽和浸泡水槽中加水加熱，然後在轉印（yìn）水槽的水麵上平鋪木（mù）紋膜，再將鏡（jìng）子框鋁型材的表麵與木紋膜接觸，將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材（cái）表麵，再將（jiāng）鏡子框鋁型材（cái）轉移到浸泡水槽中，之後將鋁（lǚ）型材清洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化。

散（sàn）熱器鋁型材加工是目前鋁型（xíng）材加工中相對（duì）難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效果要求，徐州流水線鋁型材另一方（fāng）麵散熱的加工難度高。工欲善其事必先利其器，首先鋁型材散熱器的模具設（shè）計要合理，模具（jù）的材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散（sàn）熱器的原材料（liào）要精選國（guó）標材質，非標材質含（hán）雜質多（duō），流水線鋁型材廠（chǎng）家極易導致模具堵（dǔ）塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機（jī）人員，前麵兩（liǎng）個條件滿足了還不行，一定還有配備經驗豐富的開（kāi）機（jī）人員，鋁型材散熱器擠（jǐ）壓要求擠壓速度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠（jǐ）壓速度快了，容易廢模。

散熱器鋁（lǚ）型（xíng）材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性，如果彼此之間的性能有（yǒu）很大的差異（yì），就容易使（shǐ）強度或韌性差的那（nà）些齒（chǐ）產生斷裂。徐州流水線鋁（lǚ）型（xíng）材因此（cǐ）模具鋼材（cái）的質（zhì）量必須好，使用質量好的廠家生（shēng）產的H13鋼材，或選用優（yōu）質的進口鋼材（cái）。模具的熱處理（lǐ）十分重要，要用真空加熱淬火，流（liú）水線鋁型材廠家采用高壓純（chún）氮淬火，可以確（què）保淬（cuì）火後模具的各部分性能均勻。淬火後要采取三次回火，使模具（jù）的硬度保證在HRC48～52的前提下，具（jù）有足夠的韌（rèn）性。這是防止模具斷齒的重要條件。

連（lián）續性：流水線工作台的生產過程是按照相應的節拍連續重複進行（háng）的（de），其運作有很強的節奏性，效率（lǜ）高。徐州流水線（xiàn）鋁型材中間一般不允許間斷，故而基（jī）本不（bú）允許製品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類幹擾因素而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。平衡性：流水線鋁型材廠家流水線（xiàn）工作台（tái）上各工（gōng）序的（de）生產能力是平衡的、成比例的，生產所需的物料配送需（xū）要按節拍準時、準量、合格的配送到位。單純單向性：流水線工作台上隻生產一種或少數幾種工藝結（jié）構相似的係（xì）列產品，並且物料隻向（xiàng）一個方向移動（dòng）。