可以先用砂紙將散熱器鋁型材的表麵進行打磨，這樣就可以去掉其表麵上的鬆動或許是（shì）翹起的氧化皮，河南鏡框鋁材鐵（tiě）鏽（xiù）還有焊渣（zhā）了。有一些散熱器鋁型材可能會放置很長（zhǎng）時間也用不到，所以就需要用正（zhèng）確的辦法（fǎ）進行儲存（cún）了，並不是隨意找個當地存放就可（kě）以，鏡框鋁材加工要想延長散熱器鋁型材的運用壽數，就需要將散熱器鋁型材堆（duī）放在（zài）單調通（tōng）風的（de）當（dāng）地，並且不（bú）能濕潤，也不能讓陽光直射到。

尺寸標準。一般（bān）坐（zuò）式流水線支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式（shì）流水線支（zhī）架的高在85-95CM，座（zuò）位尺寸在58-62CM。河（hé）南鏡（jìng）框鋁材（cái）注意尺（chǐ）寸不宜過長，不便於管理工作人員（yuán）。結（jié）構標準。流水線支（zhī）架在定製的時候一定要符合人體工程學標準，這樣工人在操作的時候，不（bú）會出（chū）現疲勞，影響工作效率。技術標準。流水線支（zhī）架使用鋁型材定製的話，鏡框鋁材加工要注意加工的精度，包（bāo）括切割精度，鑽（zuàn）孔精度，攻牙精度等等，技（jì）術誤差是越小越好。像切（qiē）割（gē）誤差小於±0.5mm以內，便於（yú）支架安裝。

連續性：流水線工作台的生產過程是按照相（xiàng）應的節拍連續重複進行的，其運（yùn）作有很強的節奏（zòu）性，效率高。河南鏡框鋁材中間一般不允許間斷，故而基本不允許製品過長的等待時間和（hé）設備的加工間歇時間。因此流水線因各類幹擾因素而停產（chǎn）的時間量（liàng），通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。平衡性：鏡框鋁材加工流水線工作台上各工序的生產（chǎn）能力是平（píng）衡的、成比例的，生產所需的物料配送需要按節拍準時（shí）、準量（liàng）、合格的配送到位。單純單向性：流水線（xiàn）工作台（tái）上隻生產一種（zhǒng）或少數幾種工藝結構相似的係列產品，並且物（wù）料隻向一個方向移動。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相（xiàng）對（duì）難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效果（guǒ）要求（qiú），河南鏡框鋁材另（lìng）一方麵散熱的加工難度高（gāo）。工欲善其事必先利其器，首先鋁型材散熱器的模具設計要合理，模具的（de）材（cái）質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型（xíng）材散熱器的原材料要精（jīng）選國標（biāo）材質，非標材質（zhì）含雜質（zhì）多，鏡框鋁材（cái）加工極易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員，前（qián）麵兩個條件滿（mǎn）足（zú）了還不行，一定還有配（pèi）備經驗豐富的開機（jī）人員，鋁型（xíng）材散熱器擠壓要求擠壓速度比（bǐ）較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

將大懸臂的散熱（rè）器型材模具設計成假分流模的結構，不僅有效（xiào）地減少了（le）由於模具承受較大的正麵壓力所導致的模（mó）孔危險斷麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且，河南鏡框鋁材這種（zhǒng）帶（dài）有分流（liú）橋的結構，還（hái）有效地減小了模孔底部較（jiào）大壁厚處的流速，確保了擠壓（yā）型材流速的均衡平穩、同時，這種結構的擠壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的實心型材模具（jù）的設計開辟（pì）了新的思路和途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因素有關外，還與擠壓機的能力和水平、鏡框（kuàng）鋁材加工後部設備的自動化程度、工人的操（cāo）作技巧等有關，不同（tóng）的散熱型材斷麵應根據其（qí）特點采取相（xiàng）應的措施，不能一概而論。