每次在用完散熱器（qì）鋁型材測量工具之（zhī）後，盡（jìn）量擦（cā）幹淨表麵所留的一些汙跡，如（rú）果長期（qī）不適用時，可以在測量麵塗上一些防鏽油，然後將其存放在保護盒內。秦皇（huáng）島工業流水線鋁型材不要用油石、砂布擦磨量具表麵（miàn）及測量麵和刻線（xiàn）部分，非（fēi）計量檢修（xiū）人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自（zì）修理量具。不要用手摸量具的測量麵，因為手上有汗液等潮濕髒物會汙染測量麵，使它生鏽。散（sàn）熱器鋁型材測量工具要存放在一（yī）個比（bǐ）較清潔、幹燥、沒有震動（dòng）的環境當中，而且要遠離磁場比較大的區域（yù），工業流水線鋁型材加工適（shì）合的區域就是存放在一個盒子當中，並且進行清（qīng）潔幹燥的處理。當發現到（dào）所測量的散熱器鋁型材表麵存在一些毛刺的時候，可以先對產品進行去毛刺處理，然後再進行測量，主要是為了避免影響到測量的結果（guǒ）。

半擠壓（yā）散熱器鋁型材，半嵌入式：由於半擠壓散熱器鋁型材的工（gōng）藝限製，板材的間距不能太窄，並且通過插入和壓製在兩個板材之間插入鋁板按。緊（jǐn）緊固定。因（yīn）為（wéi）插入了一半的翅片，秦皇島工業流水線鋁型材並且鋁板沒有與底（dǐ）板一體化，所（suǒ）以插入部分的傳熱（rè）效率不如一個好。耐熱性大於純擠壓鋁的耐熱性。這種散熱（rè）器可以通過鋁型材散熱器的擠壓過程減小型材的橫截麵尺寸，並且擠壓的鋁型材不能加工（gōng）散熱器產品。擠壓散熱器鋁型材：翅片（piàn）和基板是一（yī）體的。沒（méi）有拚接，散熱器內部的熱傳導均勻，導熱率高。翅片拚接散熱器鋁型材：首先製作翅片，工業流水線鋁型（xíng）材加工將翅片堆疊在一起（qǐ），通過壓力處理按壓它們，並將各個部分緊密地結合在一起。該過程可用作任何寬度和高度的散熱器（qì）。

鋁型材散熱（rè）器安裝好（hǎo）後，管道上的閥門是不可以隨（suí）便開關（guān）的，鋁型材散熱器尤其是供暖係（xì）統首次運動的時候，秦（qín）皇島工業流水線鋁型材一般都會經過調試。暖氣片供熱管道調試（shì）完後，閥門是不可以隨意開關的，那樣做很容易導致暖氣片水（shuǐ）流不暢通（tōng），或漏水等現（xiàn）象。另外在散熱器供暖起降，要保持一定的散熱空間，工業流水線鋁型（xíng）材加工不可以在暖氣片周圍（wéi）放太多的雜物，如（rú）若不然很容易影響到鋁型材散熱器的散熱效果，而且如果溫度過（guò）高還會（huì）引發（fā）火災等造（zào）成不（bú）必要的損失。

當散熱器鋁（lǚ）型材擠壓形狀不對稱，各部分尺寸，形狀相差很大的製品時，這種（zhǒng）流動不均勻性更會顯著（zhe）增加。而且，在模（mó）具設計製造中（zhōng），秦皇島工業流水線（xiàn）鋁型材各部位流動速度的差（chà）異不可能完全的消除（chú）或調整。因此，擠壓成形中，不能避免的會產生（shēng）各種成形缺（quē）陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在使用中，型材不成形、波浪、彎曲等由於金屬（shǔ）擠出模孔速度不均勻引起的（de）試模不合格，是造成試模不（bú）合格的主要原因之一（yī）。為了消除以（yǐ）上這（zhè）些缺（quē）陷，較理想的結果（guǒ）就是金屬在擠出模孔（kǒng）時，各個（gè）部位各個質點的金（jīn）屬流動速度（dù）均保（bǎo）持一致。而實際的情況是，工業流（liú）水線鋁型材加工金屬在擠出模孔時，即使較簡單的型材也不可能各個質點都（dōu）獲得相（xiàng）同的（de）流動速度。因此，必然存在一個速度差異範圍，當金屬擠出模（mó）孔（kǒng）時，當各個質點的擠出速度差異在這一個範圍之（zhī）內時，擠出的型材能夠穩定成形。