配料：根據（jù）需要（yào）生產的（de）具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝（yì）要求加入熔煉爐內（nèi）熔化，並通過除氣、南通工業鋁型材除渣精（jīng）煉手段將熔體內的雜（zá）渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉（liàn）好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：工業鋁型材（cái）廠家（jiā）擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模（mó）具，利用擠壓機將加熱好（hǎo）的圓鑄棒從（cóng）模具中擠出成形。上色 (此處先主要講氧化的（de）過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強（qiáng），須通（tōng）過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

半擠壓散熱器鋁（lǚ）型材（cái），半嵌（qiàn）入式：由於半擠壓散熱器鋁型（xíng）材的工藝限製，板材（cái）的間距不能太窄（zhǎi），並且通過（guò）插入和壓製（zhì）在兩個板材之間（jiān）插入鋁板按。緊緊固（gù）定。因為插入了（le）一半的翅片，南通工業（yè）鋁型材並且鋁板沒有與底板一體（tǐ）化，所以插入部分的（de）傳熱效率不如一個好。耐熱性大於純擠壓（yā）鋁的耐熱性。這種（zhǒng）散（sàn）熱器可以通過鋁（lǚ）型材散熱器的擠壓過程減小型材的橫截麵尺寸，並且擠壓的（de）鋁型材不能加工散熱器產品。擠壓散熱器（qì）鋁型材：翅片和基板是一體的（de）。沒有拚接，散熱器內部的熱（rè）傳導均勻，導熱率高。翅片拚接散熱器鋁型（xíng）材：首先製作翅（chì）片，工業鋁型材廠家將翅片堆疊在一起，通過壓力處理按壓它們，並將各個（gè）部分緊密（mì）地（dì）結合在一起。該過程可用作任（rèn）何寬度和高（gāo）度的散熱器。

流水線鋁型材最開始的時候是用在流水線設備上的，作為設備的框架部分。現（xiàn）在已經發展到各類自動化設備、外框、工作台、檢測設（shè）備、工（gōng）業圍（wéi）欄、無塵棚等。鋁型材比鋼（gāng）管輕，南通工業鋁型材廠家（jiā）比重是鋼的三分之一，硬度中等，在（zài）承重要求不是太高的（de）情況下都可以（yǐ）正常使用。鋁型材框架安（ān）裝方便，根據尺寸切割直接用直角連接件連接，表麵（miàn）美觀，無需（xū）烤漆。而鋼管（guǎn）切割後還需要焊接，焊接完還要打（dǎ）磨，之後再烤（kǎo）漆，工序繁瑣，增加成本。鋁型（xíng）材設備框架的公差非常小，專業工業鋁型材廠家對設（shè）備幾乎沒有什麽影響。而鋼材在電焊（hàn）接後經過高溫（wēn）直線度（dù）變形，會影響機械設備的正常（cháng）運行。鋁型材在安裝調試過程中尺寸高底可以自由變動，而鋼管焊接後基本（běn）是更改不了的。鋁型材的抗氧化性能好，不（bú）會出現生透腐蝕的情況，而鋼（gāng）管會生透，影響設備的美觀（guān）度和使用效果。

鋁型材流水線輸送帶根據輸送方式可以分為皮帶式、板（bǎn）鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線（xiàn）、懸掛線及滾筒流水線這七大類。南通（tōng）工業鋁型材每類流（liú）水線輸（shū）送（sòng）帶皆有各自的特（tè）點和適用的範圍。其中皮帶式流水線輸送（sòng）帶是工廠中常見的（de），也是比較簡單的。承載的產品比較輕（qīng），形狀限製（zhì）少；和生產線同步運行，可（kě）以實現產品（pǐn）的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸（shū）送，工業鋁（lǚ）型材廠家可以實現（xiàn）產（chǎn）品的平穩輸送，噪音小；可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。使用（yòng）範圍：一般用在（zài）輕（qīng）工（gōng），電子，食品，化工，木（mù）業（yè），機械等行業。

鋁型材散熱器安裝好後，管道上的閥門是不可以隨便（biàn）開關的（de），鋁（lǚ）型材（cái）散熱（rè）器（qì）尤其是供暖係（xì）統首（shǒu）次運動（dòng）的時候（hòu），南通工業鋁型材一般都會經過調試。暖氣片（piàn）供熱管道調試完後，閥門是不可以隨意開（kāi）關的（de），那樣做很（hěn）容易導致暖氣片水流不暢通，或（huò）漏水等現象。另外在散（sàn）熱器供暖起降，要保（bǎo）持一定的散（sàn）熱空間，工業鋁型材廠家不可以（yǐ）在（zài）暖氣片周（zhōu）圍（wéi）放太多的雜物，如若不然很容易影響到（dào）鋁型材散熱器（qì）的散熱效果，而且如果溫度過高還會引發火災等造成不必要的（de）損失。