鋁型材流水線輸送帶根據輸送方式（shì）可以分為皮帶式、板鏈線（xiàn）、倍速鏈、插件線、網帶（dài）線、懸掛（guà）線及滾筒流水線這七大類。清遠流水線鋁型材（cái）每類流水線輸送帶皆有各自的特點和適（shì）用的範圍。其中皮帶式流水線輸（shū）送帶是工（gōng）廠中常見的，也是比較簡單的。承載的產（chǎn）品比較輕，形狀限製少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向（xiàng）；以皮帶作為載體和輸（shū）送，流水線鋁型材加工可以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以（yǐ）實現輕型物料或產（chǎn）品（pǐn）較長距離的輸送（sòng）。使用範圍：一般用在輕（qīng）工，電子，食品，化（huà）工，木業，機械等行業。

散熱（rè）器鋁（lǚ）型材模（mó）具方麵工作帶硬度不夠或未氮化或（huò）工作帶粗（cū）糙（cāo）不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長（zhǎng）增加了摩擦阻力，清（qīng）遠流水線鋁型材鋁（lǚ）擠壓模具加熱保溫時間過長而導致工作帶表麵退火，模具連續擠壓使（shǐ）用時間過長原本平行的（de）工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵。流水線鋁型材加工經常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓（yā）速度過快（kuài）增加了（le）金屬的流動速度導致熱變形增高及（jí）模具死區增大（dà），依附在型材表麵（miàn）的死區雜質變多。

鋁型材散熱（rè）器安裝好後，管道上的閥門是不可以隨便開關的，鋁型材散熱器尤其是供暖係統首次運（yùn）動的時候，清遠流水線鋁型材一般都會經過調試。暖氣片供熱管（guǎn）道調試完後，閥門（mén）是不可以（yǐ）隨意開（kāi）關的，那樣做很容易導致暖氣片水流（liú）不暢通，或漏水等現象。另外在散熱（rè）器供暖（nuǎn）起降，要保持一定的散熱空間，流水線鋁型材加工不可以在暖（nuǎn）氣片周圍放太（tài）多的（de）雜物，如若不然很容易（yì）影響到鋁型材散熱器的散熱效果，而且如果溫度過高還會引發火災等造成不必要的損失。

散熱器鋁型材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性（xìng），如果彼（bǐ）此之間（jiān）的性能有很大（dà）的差異，就容易使強度或韌性差的那（nà）些齒產生斷裂。清遠流水線鋁型材因（yīn）此模具鋼材的質量必須好，使用質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空加熱淬火，流水線鋁型材加工采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模具的（de）各部分性能均勻。淬火後要采取三次回火，使（shǐ）模具的硬度保（bǎo）證（zhèng）在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防（fáng）止模具斷齒的重要條件（jiàn）。

流水線鋁型材也被大家稱為工業鋁型材，它主要用於生產製造用的，如（rú）自動化機械（xiè）設備、防護罩骨架，清遠流水線鋁型材車間圍欄防護罩,以及每個公司根據（jù）自己的機械設備需求定製（zhì）開模，比如流水線輸送線，提升機，點膠機，檢測設備，貨（huò）架等，電子（zǐ）機械行業，包括工業車間無塵室等皆可使用。像產線輸送（sòng）線使用（yòng）也被叫流水線鋁型材，整條產線的組成部分有，鋁材、橡膠、矽膠、PVC、PU、驅動電機、流水線鋁型材加（jiā）工變頻開關等（děng）多（duō）種和材質，除用於普（pǔ）通物料的輸送外，還（hái）可滿足耐（nài）油、耐腐蝕、防靜電（diàn）等有要求物料的輸送。采用專用的食品輸送帶，可滿足食（shí）品、日用化工等行業的要求（qiú）。

半擠壓散熱器鋁型材，半嵌入（rù）式：由於半擠壓散熱器鋁（lǚ）型材的工藝限（xiàn）製，板材的間（jiān）距不能太窄，並且通過插入（rù）和壓製在兩個板材之間插入鋁板（bǎn）按。緊緊固定。因為插入了一半的（de）翅（chì）片，清遠流水線鋁型材並且（qiě）鋁板沒有與（yǔ）底板一體化，所以插入部分的傳熱效率不如一個好。耐熱性大於純擠壓鋁的耐（nài）熱性。這種散熱器（qì）可以通過鋁型材散熱器的擠壓過程減小型材的橫截麵尺（chǐ）寸，並且擠壓的鋁型材不能加工散熱器產品。擠壓散（sàn）熱器鋁型材：翅片和基板是一體的。沒（méi）有拚接，散熱（rè）器內部的熱傳導均勻，導熱率高。翅片拚接散熱器鋁型材：首先製作翅片，流水線鋁型材加工將翅片堆（duī）疊在一起，通過壓力處理按壓它們，並將各個部分緊密地結合在一起。該（gāi）過程可用作任何寬度和高度的散熱器。