每次在用完散熱器鋁型材測量工具（jù）之後，盡量擦幹淨表麵所留的一些汙跡，如果長期不適用時，可（kě）以在測量麵塗上一些防（fáng）鏽油，然後將其存放在保護盒內。江西工業鋁材（cái）不要用油（yóu）石、砂布擦磨量（liàng）具表麵及測量麵和刻線部分，非計量檢修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自修（xiū）理量具。不要用手（shǒu）摸量（liàng）具的測（cè）量麵，因為手上（shàng）有汗液等（děng）潮濕髒物會汙染測量麵，使它生鏽。散熱器鋁型（xíng）材測量工具要存放（fàng）在一個（gè）比較清潔、幹燥、沒有震動的環境當中，而且要遠離磁場比較大的區域，工業鋁材加工適合的區域就是存放在一個盒子當中，並且進行清潔幹燥的（de）處理。當發現到所測量的散（sàn）熱器（qì）鋁型材表麵存（cún）在一些毛刺的時候，可以先（xiān）對產品進行去毛刺處（chù）理，然後再進行測量，主要（yào）是為了避免影響到測量的結果。

鏡框鋁（lǚ）型材加（jiā）工中靜電粉末塗裝（zhuāng）法是使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和被塗物受到（dào）感應而分別帶（dài）上彼此相（xiàng）反電荷，江西工業鋁材從而把帶電荷的粉末塗料（liào）吸附到帶相（xiàng）反電荷的（de）被塗物（wù）上麵，然後粉末塗料經過熔融流平、工業鋁材加工烘烤固化得到塗膜的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，並在潮濕的大氣中容易腐蝕，所以鏡框（kuàng）鋁型（xíng）材擠壓加工出來的穿衣（yī）鏡鋁（lǚ）材一般都要進（jìn）行（háng）表麵處理，而（ér）粉末噴塗就是現階段穿衣鏡鋁（lǚ）材發展的一個主要（yào）趨勢。

散熱器鋁（lǚ）型材模（mó）具方麵工作（zuò）帶硬度不夠（gòu）或未氮化或工作（zuò）帶粗糙不光滑（huá）而粘鋁（lǚ），模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，江西工業鋁材（cái）鋁擠壓模具加熱保溫時間過長而導（dǎo）致工（gōng）作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘附（fù）型材表麵。工業鋁材加工經常帶鋁擠壓致使工（gōng）作帶無法修正（zhèng）保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆（kē）粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速（sù）度過（guò）快增加了金屬的流動速度導致熱（rè）變形（xíng）增高及（jí）模具死區增大，依附在型材表麵的（de）死區雜質變多。

將大（dà）懸臂的散（sàn）熱器型（xíng）材模具設計成假分流模的結構，不僅有效地減少了由於模具承受較大的正麵壓力所導致（zhì）的模孔危險（xiǎn）斷麵的斷（duàn）裂，極大地延長了模具的使（shǐ）用壽命，而且，江西工業鋁材這種帶有分流橋的（de）結構，還有（yǒu）效地減小了模（mó）孔底部較（jiào）大壁厚處的流速，確保了擠壓型材流速的均衡（héng）平穩、同（tóng）時，這種結構的擠壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計（jì）開辟了新的思路和途徑。 散熱器型材的擠壓技（jì）術除與上麵因（yīn）素有關外，還與擠壓（yā）機（jī）的能力和水平、工業鋁材加工後部設（shè）備的自動化程度、工人的操作技巧等有關，不同的散（sàn）熱型材斷麵應根據其（qí）特點采取相（xiàng）應的（de）措施，不能一概而論。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度高的（de）細分行業。一方麵散熱器有散熱效果要求，江西工業鋁材另（lìng）一方麵（miàn）散熱的加工難度高。工欲善其事必（bì）先利其器，首先鋁型材（cái）散熱器的模具（jù）設計要（yào）合理，模具的材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料（liào）要精選國標材質，非標材質含雜質多，工業鋁材加（jiā）工（gōng）極易導致模具堵塞，甚至模具（jù）報廢;經驗豐富的開機人員，前麵兩個（gè）條件滿足了還不行，一定還有配（pèi）備經驗豐富（fù）的開機人員，鋁型材散熱器（qì）擠壓要求擠壓速度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易（yì）廢模。

可以先用砂紙將散熱器鋁型材的表麵進行打磨，這樣就可以去掉其表麵上的鬆動或許是翹起的氧化皮，江西工業鋁材鐵（tiě）鏽還（hái）有焊渣了。有（yǒu）一些（xiē）散熱（rè）器鋁型材（cái）可能會放置很長時（shí）間也用不到，所以就需要用正確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存放（fàng）就可以，工（gōng）業鋁材加（jiā）工要想延長散熱器鋁型材的運用壽數，就需要將散熱器鋁型材堆放（fàng）在單（dān）調（diào）通風的當地，並且不能濕潤，也不能讓陽光直射到。