用鋁材質（zhì）做散熱器，散熱器鋁型材與其它（tā）材質相比主要優勢為：節能性、節材性、裝飾性（xìng）、性（xìng）能好、價（jià）格、重量等方麵。散熱器鋁型（xíng）材在多種散熱器中是很輕的，搬運安（ān）裝方（fāng）便（biàn）。裝飾性：由於散熱器鋁型材的導熱性好，福州支架流（liú）水線鋁型材散熱量大，散熱也（yě）快，金屬熱強度高，由於它易擠壓成形，會擠壓（yā）成各種（zhǒng）形狀散（sàn）熱器，因此外觀美觀，裝飾性（xìng）強。由於鋁氧化後生成（chéng）氧化鋁是好的保護膜，能避免它（tā）進一步氧化，因此它不怕氧化腐蝕（shí），價格適中很（hěn）受工薪階層的歡迎。散熱器鋁型材的耐氧化腐蝕性能好，支架（jià）流水線鋁型材加工不用（yòng）添加任何（hé）添加劑，其原理（lǐ）是，鋁一旦遇到空氣中氧，便函生成（chéng）一層氧化（huà）膜，這層膜既堅韌又致密，防止了進一步對本體材料的腐蝕。

陽極氧化膜厚不夠。解決的辦法是檢（jiǎn）查陽極氧化（huà）工藝是否規範，看溫度，電壓，導電等因素是（shì）否穩定，若有異常，請（qǐng）相應調整規範之，若無異常，福州支架流水線鋁型材加工可適當延（yán）長氧化時間，保證膜厚達標。染液（yè）pH值太高，此時，可（kě）用冰醋酸將pH值調至（zhì）規範值。氧化後工件在水槽中放置時間（jiān）太久。提倡及時染色，如果這種情況已經發生，可將工件放在陽極氧化槽中或（huò）硝酸中和槽中適當活化處（chù）理後再進行染（rǎn）色，效果會很好。選用染（rǎn）料不當。支架流水線鋁型材加工需選用合（hé）適染料。染料已分解（jiě）或黴變，此時需更換染料。氧化溫度過低，導致皮膜致密。可適當提（tí）高氧（yǎng）化溫度。導（dǎo）電不良。可能陽極銅杆或陰極鉛（qiān）板接觸不良所示（shì）批量導電不良。注意清洗（xǐ）陽極銅杆及陰極鉛板，保證接觸良好。

鋁型材流水（shuǐ）線輸送帶根據輸送方（fāng）式可（kě）以分為皮（pí）帶式、板鏈線、倍（bèi）速（sù）鏈、插件線、網帶（dài）線、懸掛線及滾筒流水線這七大類。福州支架流水線鋁型材每類流水線輸送帶皆有各自的特點和適用的（de）範圍。其（qí）中皮帶式流水線（xiàn）輸送（sòng）帶（dài）是工廠中常見的，也是（shì）比較簡單的。承載的產品比較輕，形狀限製少；和（hé）生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，支架（jià）流水線鋁型材加工可（kě）以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以實現（xiàn）輕型物料或產品較長距離的輸送。使用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等行業（yè）。

鋁型材（cái）散熱器（qì）安裝好後，管（guǎn）道上的閥門是不可以隨（suí）便開關的，鋁（lǚ）型材散熱器尤其（qí）是供暖係統首次運動的（de）時候，福州支架流水（shuǐ）線鋁型材一般（bān）都（dōu）會經過調試。暖氣片供熱管（guǎn）道調試完後，閥門是不可以隨意開關的，那樣做很容（róng）易導致暖氣片水流不暢通，或漏水等現象。另外在散熱器供暖起降，要保持一定（dìng）的散熱空間，支架流（liú）水線鋁型（xíng）材加工不可以在暖氣片周圍放太多的雜物，如若不然很容易影響到鋁型材散（sàn）熱器的散熱效（xiào）果，而且如（rú）果溫度過高還會引發火災等造成不必要的損失（shī）。

連續性：流水線工作台的生產過程是按照相應的節拍連續重複進行的，其運作有很強的節奏性，效（xiào）率（lǜ）高。福州支架流（liú）水線鋁型材中間一般不允（yǔn）許間斷，故而基本不允許製品過長的（de）等待時間和設備的加工間歇（xiē）時間。因此流水線因各類幹擾因素而停產的時間量，通常被（bèi）用來作為衡量流水線或生產（chǎn）作（zuò）業的生產綜合評價指（zhǐ）數。平衡性：支架流水線鋁型材加工流水（shuǐ）線工作台上各工序的生產（chǎn）能力是平衡的、成比例的，生產所需的物料配送需要按節拍準時、準量、合格的配送到位。單純單向性：流水線（xiàn）工作台上隻生產一種或少數幾種工藝結構相似的係列產品，並且物料隻向一個方向移動。

將大懸臂的散熱（rè）器（qì）型材模具設（shè）計成假分流模（mó）的結構（gòu），不僅有效地減（jiǎn）少了（le）由於模具承（chéng）受較大的正（zhèng）麵壓力所導（dǎo）致的（de）模孔危險斷（duàn）麵（miàn）的斷裂，極大地延長了（le）模具的使用壽命，而且，福州支架流（liú）水線鋁型材這種帶有分流橋的結構，還有效地減小了模孔底（dǐ）部較大壁厚處的流速，確保了擠（jǐ）壓型材流速（sù）的均衡平穩（wěn）、同時，這種（zhǒng）結構的擠壓（yā）模具設計方案，為壁厚相差懸（xuán）殊的實心型材模具的設計開辟（pì）了新的思路和途徑。 散熱器型材的擠壓技術（shù）除與上麵因素有關外，還與擠壓機的能（néng）力和水平、支架流水線鋁型材加工後部（bù）設備的自動化程（chéng）度、工人的操作技巧等有（yǒu）關，不同的散熱型材斷麵應根據其特點采取相應的措施，不能一概而論。