鋁型材（cái）散熱（rè）器安裝好後，管道上的閥門是不可以（yǐ）隨便開關的，鋁（lǚ）型材散熱器（qì）尤其是供暖（nuǎn）係統首次運動的時候，貴（guì）陽鏡框鋁材一般（bān）都會經（jīng）過調（diào）試（shì）。暖氣片（piàn）供熱（rè）管（guǎn）道調（diào）試完後，閥門是不（bú）可以隨意開關的，那樣做很容易導致暖氣片水（shuǐ）流（liú）不暢通，或漏水（shuǐ）等現象。另外在散熱器供暖起降，要保持（chí）一定的散熱空間，鏡框鋁材廠家不可以在暖氣片周圍放太多的雜物，如若不然很容易影響到鋁型材散熱（rè）器的散熱效果，而且如果溫（wēn）度過高還會引（yǐn）發火災等造（zào）成不必要的損失。

擠（jǐ）壓鏡（jìng）框鋁型材由於其生產（chǎn）工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模具拋光質量（liàng）或因加工工藝（yì）條件直接或間接造成的鏡框鋁型材表（biǎo）麵問題有以下幾點：鏡框鋁材廠家紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁型材表麵粗糙缺陷造成原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造（zào）中,貴陽鏡框鋁（lǚ）材通（tōng）常的問題是較為直（zhí）觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線（xiàn）出來的鏡框鋁型材（cái）叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是在模具上（shàng）機後擠壓至2-3支（zhī）棒（bàng）時，首檢采樣判別表麵質量能否合格，表麵合格後再對其它項目開展檢查。

鏡框鋁型材加工木紋（wén）的方法 轉印方法塗覆木紋（wén）:順序進行一（yī）個前處理步驟、鏡框（kuàng）鋁材廠家一個噴塗步驟和（hé）一個木紋轉印步驟，在前處理步驟中，將鏡框鋁型材裝架後進行化學脫脂和（hé）去氧化（huà）皮（pí），然後水洗，利用鉻酸鹽鉻化，再水洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡（jìng）子框鋁型材掛架後吹（chuī）塵、擦拭，噴塗氟碳底漆、氟碳麵漆（qī），貴陽鏡框鋁材烘幹固化，在木紋轉印步驟中，先分別向轉印水槽和浸泡水槽中加水加熱（rè），然後在轉印水槽的水麵上平鋪木紋膜，再將鏡子框鋁型材的表麵與木紋膜接觸，將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材（cái）表麵，再將鏡子框（kuàng）鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後將（jiāng）鋁（lǚ）型材清（qīng）洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度高（gāo）的細分行業。一方（fāng）麵（miàn）散熱器有散熱（rè）效（xiào）果要求，貴陽鏡框鋁材另一方麵散熱的加（jiā）工難度高。工欲善其（qí）事必先（xiān）利其器，首先（xiān）鋁型材散熱器的模（mó）具設計要合理（lǐ），模具的材質按國標要求（qiú）及硬度HRC49-50度（dù）; 鋁（lǚ）型材散熱（rè）器的原材（cái）料（liào）要精選國標材（cái）質，非（fēi）標材質含雜質多，鏡框鋁材廠家極易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員，前麵兩個條件滿足了還不行，一（yī）定還有配備經驗豐富的（de）開機人員，鋁型材散熱器（qì）擠（jǐ）壓要求擠壓速度比較慢，壓力（lì）控製做（zuò）180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

鋁型材流水線輸送（sòng）帶（dài）根據輸送方式可以分為皮（pí）帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線（xiàn）、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七大類（lèi）。貴陽鏡框鋁材每類流水（shuǐ）線輸送帶皆有各自的特點和適用的範圍。其中皮帶式（shì）流水線輸送帶是工廠中常見的，也（yě）是比較簡單的。承載（zǎi）的產品比較輕（qīng），形狀限製少；和生產線同步（bù）運行，可以實現產品的（de）爬坡轉向；以皮帶作（zuò）為載體和輸送，鏡（jìng）框鋁材廠家可以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以實現輕型物料（liào）或產品較長（zhǎng）距離的輸送。使（shǐ）用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等行業。