用鋁（lǚ）材（cái）質做散熱器，散熱（rè）器鋁（lǚ）型材與其它材質相比主要優（yōu）勢為：節能性、節材性、裝飾性、性能好、價格、重量等方麵。散熱器鋁型材在多（duō）種散（sàn）熱器中是很輕的，搬運安裝方便。裝飾性：由於散熱器鋁型材的導熱性好（hǎo），合肥鏡框（kuàng）鋁材散熱量大，散（sàn）熱也快，金屬熱強度高，由於它易擠壓成形，會擠壓成各種形（xíng）狀散熱器，因此外觀美觀，裝飾性強。由於（yú）鋁氧化後生成氧化（huà）鋁是好的保護膜，能避免（miǎn）它進一步氧化，因此它不怕氧化（huà）腐蝕（shí），價（jià）格適中很受工薪階層的歡迎。散（sàn）熱器鋁型材的耐氧化腐蝕性能好，鏡框鋁材加工不用添加（jiā）任何添加劑，其原理是，鋁一旦遇到空氣中氧，便函生成一層氧化膜，這層膜既堅（jiān）韌又（yòu）致密，防止了進一步對本體材料的腐蝕。

散熱（rè）器鋁型材（cái）具有良好的延展性和可（kě）塑性，廣泛應用於各個領域。那麽散熱（rè）器鋁型材加工工藝有哪些呢?合肥鏡框鋁材加（jiā）工一般來說散熱器（qì）鋁型材加工常見工藝分別（bié）是鑄錠、擠（jǐ）壓、熱處理（lǐ）和表麵處理。那麽針對這些種加工處理方式到底有哪些特點呢?鋁（lǚ）型材被擠壓成型是（shì）在封閉的擠壓筒裏進行的，而它的變形是在高靜水壓力下完（wán）成（chéng）的（de），所以就產生了鋁型材的基本特（tè）性。鋁型材的很（hěn）多特性都是由於擠（jǐ）壓過（guò）程中的應力應變狀態，金屬流動以及原材料的質量等等鑄就的。當然，生產能力和生產效率也是兩大（dà）重（chóng）要原因。鋁型材擠壓的優（yōu）點有很多。鏡框鋁材加工一次成型使（shǐ）得材料接合，也可以使材料從模具（jù）出（chū）口形狀一直的截麵（miàn）;從經濟上來看是一（yī）次（cì）成型節約大量的人工和時間（jiān）成本，不廢料。

可以先用砂紙將散熱器（qì）鋁（lǚ）型材（cái）的表麵進行打磨，這樣就可以去（qù）掉其表麵上的鬆動或許是（shì）翹（qiào）起的氧（yǎng）化皮，合肥（féi）鏡框鋁材鐵鏽還有焊（hàn）渣了（le）。有（yǒu）一（yī）些散熱器鋁型材可（kě）能會放置（zhì）很長時間也用不到，所以就需要（yào）用正確的辦法（fǎ）進行儲存了，並不是隨意找個當地存放就可以，鏡（jìng）框鋁材加工要想（xiǎng）延長散熱器鋁型材的（de）運（yùn）用壽數，就（jiù）需要將散熱器鋁型材堆放（fàng）在單調通風的當地，並且不能濕潤，也不能（néng）讓陽光直射到。

散熱器鋁型（xíng）材安裝（zhuāng）好後，管道上的閥門是不可（kě）以隨便開關的，散熱（rè）器鋁型材尤其是供暖係統運動的時候，一般都（dōu）會經過調試。合肥（féi）鏡框鋁材暖氣片供熱管道調試完後，閥門是不可以隨意開關的，那樣做很容易導致暖氣片水流不暢通，或漏水等現象。另外在散熱器供暖起（qǐ）降，要保持一定的散熱空間，不可以在暖（nuǎn）氣片周圍放太多的雜物，如若不然很容易影響到散熱器鋁型材的散熱效果，而且如果溫度（dù）過高還會引發火災等造成不（bú）必要的損失。在平時，散熱器鋁型（xíng）材一般（bān）要采用滿（mǎn）水的方式保養，即停止供（gòng）暖後，先將暖氣（qì）回（huí）水閥關閉，打開放氣閥，放出空氣後，關緊水閥，散熱器鋁型材在國內的供暖條件下，鏡框鋁材加工很容易（yì）被腐蝕，滿水養護是為了使暖氣使用的年限更長（zhǎng）一些。因為鋼怕（pà）氧化，滿水養護可以起到隔離氧的作用。

鏡框鋁型材加工中靜電粉末塗裝法是使用高壓（yā）電場的感應（yīng）效應，使粉（fěn）末（mò）塗料和被塗物受到感應而分別（bié）帶上彼此相反電荷，合肥鏡框鋁材從而把帶電（diàn）荷的粉末塗料吸（xī）附到帶相反（fǎn）電荷的被塗物上麵（miàn），然（rán）後粉末（mò）塗料經過熔融流平、鏡框鋁（lǚ）材加工烘烤固化得到塗膜的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁合（hé）金擠壓型材外觀單一，並在潮濕的大氣中容易腐（fǔ）蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加工出來的（de）穿衣鏡鋁材一般都要進行（háng）表麵處理，而粉末噴塗就（jiù）是現階（jiē）段穿衣鏡鋁材發展的一個主要趨勢。

將（jiāng）大（dà）懸臂（bì）的散熱器型材模具設計成（chéng）假分（fèn）流模的結構（gòu），不僅有（yǒu）效地減少了由於模具（jù）承（chéng）受較大的正麵壓力所導致的模孔危險斷麵的（de）斷裂（liè），極大地延長了（le）模具的使用（yòng）壽命，而且，合肥鏡（jìng）框鋁材這種帶有分流橋的結構，還有效地減（jiǎn）小了（le）模孔底部較大壁厚處的流（liú）速，確保了擠壓型材流（liú）速的均（jun1）衡平穩、同（tóng）時，這種結構的擠（jǐ）壓模具設計方案，為壁厚相差懸（xuán）殊的實心型材模（mó）具的設計開辟了新的思（sī）路和途徑。 散熱器型材的擠壓技（jì）術除（chú）與上（shàng）麵因素有關外，還與（yǔ）擠（jǐ）壓機的能力和（hé）水平、鏡框鋁材加工後部設備的自動化程度、工人的操作技巧等有關，不同的散熱型材斷麵應根據其特（tè）點采取相應的措施（shī），不能一概而論。