鏡框鋁型材加工木紋的方法 轉印方法塗覆（fù）木紋:順序進行一個前處理步驟、鋁型材廠家一個噴塗步（bù）驟和一個（gè）木紋（wén）轉印步驟，在前處理步（bù）驟（zhòu）中，將（jiāng）鏡框鋁型（xíng）材裝（zhuāng）架後進行化學（xué）脫脂和去氧化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽鉻化，再（zài）水洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡子框鋁型材掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳（tàn）底漆、氟碳麵漆，重慶鋁型材烘幹固化，在木紋轉印步驟中，先分別向轉印水槽和浸泡水槽中加水加熱，然後在轉印水槽的水麵上（shàng）平鋪木紋膜，再將鏡子框鋁型材的表麵與木紋膜接觸，將木紋膜上（shàng）的木紋塗料轉移到鋁（lǚ）型材（cái）表（biǎo）麵，再將鏡子框鋁型材轉移（yí）到浸（jìn）泡水槽中，之後將鋁型材清洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱（rè）效果要求，重慶鋁型材另一方麵散熱的加工難（nán）度高。工（gōng）欲善其事必先利其器，首先（xiān）鋁型材散熱器的模具設計要合理，模具的材質按國標要求及（jí）硬度HRC49-50度; 鋁（lǚ）型材（cái）散熱器的原材料要精選國標材質（zhì），非（fēi）標材質含雜質多（duō），鋁型（xíng）材廠家極易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的（de）開機人員，前麵兩個條件滿足了還不行，一定還有配備經驗豐富的開機人員，鋁（lǚ）型（xíng）材散熱器擠壓要求（qiú）擠壓速度比較慢，壓（yā）力控（kòng）製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

用鋁材質做散熱器，散熱器鋁型材與其它材質相比主要優勢為（wéi）：節能性（xìng）、節材性、裝飾性、性能好、價格、重量等方（fāng）麵。散熱器鋁型材在多（duō）種散熱器中是很（hěn）輕的，搬運安裝方便。裝飾性：由於散熱（rè）器鋁型（xíng）材的（de）導熱（rè）性好，重慶鋁型材散熱量大，散熱也（yě）快（kuài），金屬熱強（qiáng）度高，由（yóu）於它易擠壓成形，會擠壓成各種形狀散熱器，因此外觀美觀，裝飾性強。由於鋁氧化後生成氧化鋁是好的保護膜，能避免它進一（yī）步氧化，因此它不怕氧化腐蝕，價（jià）格適中很受工薪階層的歡迎。散熱器鋁型材的耐氧（yǎng）化腐蝕性能好，鋁型材廠（chǎng）家不用添加任（rèn）何添加劑（jì），其原理是，鋁一旦遇到空氣中氧（yǎng），便函生成一層氧化膜，這層膜既堅韌又致密，防止了進一步對本體材料的腐蝕。

半擠壓（yā）散（sàn）熱（rè）器鋁型材，半嵌（qiàn）入式：由於半擠壓散熱器鋁型材的工藝限製，板材的間距不能太窄，並且通過插入和壓（yā）製在兩個板材之間（jiān）插入鋁板按。緊緊固定。因為插入了一半的（de）翅片，重慶鋁（lǚ）型材並且鋁板（bǎn）沒有與底板一體化，所（suǒ）以插入部分的（de）傳熱效率不如一個好。耐熱性大於純擠壓鋁的耐熱性。這（zhè）種散熱器可以通過鋁型材散熱器的擠壓過（guò）程減小型材的橫（héng）截麵尺（chǐ）寸，並且擠壓的鋁型材（cái）不能加（jiā）工散熱器（qì）產品。擠壓散熱器鋁型（xíng）材：翅片和基板是一體的。沒有拚（pīn）接，散熱器內部的熱傳導均勻，導熱率高。翅片拚接散熱器鋁型材：首先製作（zuò）翅片，鋁型（xíng）材廠家將翅片堆疊在一起，通過壓（yā）力（lì）處理按壓（yā）它們，並將各個部分緊密地結合在一起。該過程可用作任何寬度（dù）和高度的散熱器。