首先貼膜不能直接貼在鉻化層上，否則會影響膜的附著力；其次，貼膜後（hòu）要及時噴塗不能停放時間（jiān）過長，保定梳子散（sàn）熱器鋁型材（cái）否則容易導致貼膜脫落，嚴重時還要重新貼膜；再次是撕（sī）膜時要控製流平時間，不能貼（tiē）膜後馬上撕膜，梳子散熱器鋁型材加工這樣會對產品（pǐn）質量帶來一定（dìng）的影響；然後是兩種顏色的噴塗順序要根據具體情況確定，既要考慮到兩次固化，又（yòu）要考慮到遮蓋效（xiào）果。首先要對貼膜材質合（hé）理選（xuǎn）擇（zé），根據散（sàn）熱器鋁型材產品的要求、表麵處理方式，選擇相應的貼（tiē）膜，同是還要考慮貼（tiē）膜上的膠對鋁型材表麵質量的（de）影響。散熱器鋁型材質（zhì）量控製中（zhōng）貼膜質量很重要，若貼不好，會導致噴塗困難，如貼膜的張力（lì）不大、壓（yā）緊程度要控製好；對形狀複雜的部位要分開貼膜（mó），貼膜後要檢查貼膜是否貼牢。否（fǒu）則將會給噴塗（tú）帶來麻煩，影響噴塗質量。

半擠壓散熱器鋁型材，半嵌入式：由（yóu）於半擠壓散熱器鋁型材的工藝限（xiàn）製，板材的間距（jù）不能太窄，並且通過插入和壓製在兩個（gè）板（bǎn）材之間（jiān）插入（rù）鋁板按。緊緊固定。因（yīn）為插入了（le）一半的翅片，保定梳子散熱器鋁型材並且鋁板沒（méi）有與（yǔ）底板一體化，所以插入部分的傳（chuán）熱效率不如一個好。耐熱（rè）性大於純擠壓鋁的耐熱性（xìng）。這種散熱器可（kě）以通過鋁型材（cái）散熱器的擠壓過程減小型材的橫（héng）截麵尺寸，並（bìng）且擠（jǐ）壓的鋁型材不能加工散熱器產品。擠壓散熱器鋁型材：翅（chì）片和基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部的熱（rè）傳導均勻，導熱率高。翅片拚接散熱（rè）器鋁型材：首（shǒu）先製作翅片，梳子散熱器鋁（lǚ）型材加工將翅片（piàn）堆疊在一起，通過壓力（lì）處理按壓它們，並將各個部分緊密地結（jié）合在一起（qǐ）。該過程可用（yòng）作任何寬度和高度的散熱器。

鏡框鋁型材加工木紋的（de）方法 轉印方法塗覆木紋:順序（xù）進行一（yī）個前處（chù）理步驟、梳子散熱器（qì）鋁型材加工一個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟，在前處理步驟中，將鏡（jìng）框鋁型材裝架後進行化學脫脂和去氧化皮，然後水洗，利（lì）用鉻酸鹽鉻化，再水洗後烘幹，在噴（pēn）塗步驟中，將（jiāng）鏡子框鋁型材掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳底漆、氟碳麵漆，保定梳子散熱（rè）器鋁型材烘幹固（gù）化（huà），在木紋轉（zhuǎn）印步驟中，先分別向轉印水槽和浸泡水槽中加水加熱，然後在轉印水槽的（de）水（shuǐ）麵上（shàng）平（píng）鋪木紋膜，再將鏡子框鋁型材的表麵與木紋膜接觸，將木紋膜上的木紋（wén）塗料轉移到鋁型材表麵（miàn），再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽（cáo）中，之後將鋁型材（cái）清洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化。

散熱（rè）器鋁型材具有（yǒu）良好的（de）延展性和可（kě）塑（sù）性，廣泛應用於各個（gè）領域。那麽散熱器（qì）鋁型材加工工藝有（yǒu）哪些呢?保定梳子散（sàn）熱器鋁型材加工（gōng）一般來說散熱器鋁（lǚ）型（xíng）材加（jiā）工常見工藝分別是鑄錠、擠壓、熱（rè）處理和表麵處理。那麽針對這些（xiē）種加工處理方（fāng）式到底（dǐ）有（yǒu）哪（nǎ）些特點呢?鋁（lǚ）型材被擠壓成型是在封閉的擠（jǐ）壓筒裏進行的，而它的變形是在高靜水壓力下完成的（de），所以就產生了鋁型材的基本特性。鋁型材的很多特性（xìng）都是由於擠壓過程中的應力（lì）應變狀態（tài），金屬流動以及原材（cái）料的（de）質量等等鑄就的。當（dāng）然，生產能（néng）力（lì）和生產效率也（yě）是兩大重要原因。鋁型材擠壓的優點有很多（duō）。梳子散熱器鋁型材加工一（yī）次成型使得材料接合，也可以使材料從（cóng）模具出口形狀一直的截麵（miàn）;從經濟上來看是（shì）一次成型（xíng）節約（yuē）大量的人工和時間成本，不廢料。