如今隨著社（shè）會一直在（zài）進步，一些企（qǐ）業老式的生產線是提高不了產品（pǐn）的品質以及工作效率，流水線鋁型材老式生產線也不容易調整維修，眾所周知如果想（xiǎng）要有（yǒu）精益生產線，那（nà）麽（me）必須就要有布局良好的流水線，是有助於實現減少作業浪費，陽朔鋁型材老式的生產線是滿足不了（le）市場的產品需求，還浪費人力，那麽精益生產線（xiàn）布局就（jiù）很重要啦，可以提高轉產（chǎn）應變能力，鋁型材廠家減（jiǎn）少人（rén）工運輸，減少質量隱患（huàn），有助於提高目視管理，如果有產品周轉也是容易傷害產品，那麽（me）要有精益的生產線（xiàn）小編在這給大家推（tuī）薦（jiàn）一款超棒（bàng）的（de）支架流水線鋁型材來幫（bāng）助大（dà）家實現精益生產線。

首先貼膜不能直（zhí）接貼在鉻化層上，否則會影響膜的（de）附著力（lì）；其次（cì），貼膜（mó）後要及時噴塗不能（néng）停放時間過長，陽朔鋁（lǚ）型材否則容易導致貼膜脫落，嚴重時還要重新貼膜（mó）；再次是撕膜時要控製（zhì）流平時間，不能（néng）貼膜後馬上撕膜，鋁（lǚ）型材廠家這樣會（huì）對產品質量帶來一定的影（yǐng）響；然後（hòu）是兩種顏色的噴塗順序要根據（jù）具（jù）體情況確定，既要考慮到兩次固化，又要考慮到遮蓋效果。首（shǒu）先要對貼膜（mó）材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產品（pǐn）的（de）要求、表麵處理方式，選擇相應（yīng）的貼膜，同是還要考慮貼（tiē）膜上的膠對鋁型材表麵質量的影（yǐng）響。散熱（rè）器鋁型材質量控製（zhì）中貼膜質量很重要，若貼不好，會（huì）導致噴塗困難，如貼（tiē）膜的張（zhāng）力不大、壓緊程度要控製好；對形（xíng）狀複雜（zá）的部位要分開貼膜，貼膜後要檢查（chá）貼膜是否貼牢。否則將會（huì）給噴塗帶來麻煩，影響噴塗質量。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相（xiàng）對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散（sàn）熱效（xiào）果要求，陽朔鋁型材另一方麵散熱的加工難度高。工欲善其事必先利其器，首先鋁型材（cái）散熱器的模（mó）具設計要合理，模（mó）具的材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料要精選國標（biāo）材質，非標（biāo）材質（zhì）含雜質多，鋁型材廠家極（jí）易導致模具堵塞，甚至（zhì）模具報廢（fèi）;經驗豐富的開（kāi）機人員，前（qián）麵兩個條件滿足（zú）了還不行，一定還有配備經驗豐富的開機（jī）人員，鋁（lǚ）型材散熱器擠壓要求擠壓速度比較慢，壓力（lì）控製做180-200pa，擠壓速（sù）度快了，容（róng）易廢（fèi）模。

看（kàn）氧化度:選購時可在型材表麵輕劃一下,看其表麵的氧化膜是否可以擦（cā）掉。看色度（dù）:同一根（gēn）鋁合金型材色澤應一致,如色差明顯,即（jí）不宜選購。一般正常鋁合金型材截麵顏色為（wéi）銀白色,質地均勻,如（rú）果顏（yán）色（sè）暗黑,陽朔鋁型材可以斷定為回收鋁或者廢鋁回爐鍛造而成。看（kàn）平整度:檢查（chá）鋁合金型（xíng）材表麵,應無凹陷或鼓出。正規廠家加工出來的鋁型材,表麵平（píng）整,光（guāng）亮,如（rú）果是小作坊由於機器（qì）或者原材料,型材表麵會出現（xiàn）輕微凹（āo）凸狀,這樣的鋁合金型材合成（chéng）的散熱器後（hòu）期極易氧化而變形。鋁型材廠家看（kàn）強度:選購時,可用手適度彎（wān）曲型材,如果不費力氣就將型材（cái）折彎,那麽可以認定鋁型（xíng）材強度不達標,另外型材強（qiáng）度也不是（shì）越硬越好,鋁具（jù）有一（yī）定韌（rèn）性,非硬質（zhì）材料,利用這一特性才好鍛造成不同形狀。

散熱器鋁型材模具方麵工作（zuò）帶硬度不（bú）夠或未氮化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增（zēng）加了（le）摩擦阻力，陽朔鋁型材鋁擠壓模（mó）具加熱保溫時間過長而導致工作帶（dài）表麵退火，模具連續擠壓使用時（shí）間過長原本平行的工作帶呈喇叭口（kǒu），使顆粒擠出工作帶後（hòu）粘附型材（cái）表（biǎo）麵。鋁型材廠（chǎng）家經常帶鋁擠壓致（zhì）使工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵（miàn）粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加了金屬（shǔ）的流動速（sù）度（dù）導致熱變形（xíng）增高及模具死區（qū）增大，依附在型材表麵（miàn）的死（sǐ）區雜質變多。