當散熱器（qì）鋁（lǚ）型材擠壓形狀不對稱，各部分尺寸，形狀相差很大的製品時，這種流動不均勻性更會顯著增加。而且，在模具設計製造中，廣州梳子散熱器鋁型材各部位流動速度的差異不可能完全的消除（chú）或調整。因此，擠壓成（chéng）形中，不能避免的會（huì）產生各種成形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋（wén）等。擠壓模具在使（shǐ）用中，型材不成形、波（bō）浪、彎曲等（děng）由於金屬擠出模孔速度不均勻引起的試模（mó）不合格（gé），是造成試模不合格的主要原（yuán）因之（zhī）一。為了消除以上這些缺陷，較理想的結（jié）果就（jiù）是金屬在擠（jǐ）出模孔時，各個部（bù）位各個質點的（de）金屬流動（dòng）速（sù）度均保持一致。而實際的情況是，梳子散熱器鋁型材廠家金屬（shǔ）在擠（jǐ）出模孔時，即使較簡單的型材也不可能各個質點都獲得（dé）相（xiàng）同的流動速度。因此（cǐ），必然存在一個（gè）速度差異範圍，當金屬擠出模（mó）孔時，當各個（gè）質點的擠出速度差（chà）異在這一（yī）個範（fàn）圍之（zhī）內時，擠出的型材能（néng）夠穩（wěn）定成形。

擠壓鏡框鋁型材由於其生產工藝（yì）的多樣（yàng）性，在熱擠（jǐ）壓過程中因模（mó）具拋光質量或因加工工藝條件直接或間接（jiē）造成的鏡框（kuàng）鋁型（xíng）材表麵（miàn）問題有以下幾點：梳子（zǐ）散熱器鋁型材廠家紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線（xiàn），起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁型材表麵粗糙缺陷（xiàn）造成原因:在鏡（jìng）框鋁型材的擠壓製造中,廣州梳子散熱器鋁型材通常的問題是較為直觀的,如（rú）彎曲、扭擰、變形、夾（jiá）渣等。從擠壓流水（shuǐ）線出來的鏡框鋁型材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是（shì）在模具上（shàng）機後擠壓至2-3支（zhī）棒（bàng）時，首檢采樣判別表麵質量（liàng）能否合格，表麵合格後再對（duì）其它項目開展檢查。

可以（yǐ）先用砂紙將散熱器鋁型材的（de）表麵（miàn）進行打磨，這樣就可以去掉其表麵上的鬆動或許是翹起的（de）氧化皮，廣州梳（shū）子散熱器鋁型（xíng）材（cái）鐵鏽（xiù）還有焊渣了。有一些散熱（rè）器鋁型材可能（néng）會放置很長時間也用不（bú）到，所以就需要用正（zhèng）確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存放就可以，梳子散熱器鋁型材廠家（jiā）要想延（yán）長散熱器（qì）鋁型（xíng）材的運用壽數，就需要將散（sàn）熱器鋁型（xíng）材（cái）堆（duī）放在單調通風的當地，並且不能濕（shī）潤，也不能讓（ràng）陽光直射到（dào）。

鋁型材散熱器指的是由鋁型材加工而成（chéng）的散熱（rè）器，是確確實（shí）實（shí）的散熱器成品，這種情況下一（yī）般都是由（yóu）用戶找散熱器生產廠家進行（háng）加工定製的，廣州梳（shū）子散熱器鋁型材根（gēn）據需求的不同采用不（bú）同的加工工藝，然後形成的（de）鋁型材散熱器產品在規格尺寸、外型美觀度和造價（jià）上都（dōu）會有所差異。像智（zhì）高實業在鋁型材散熱器的生產方麵就掌握有噴砂、拉絲、拋光（guāng）、陽極氧化、鐳雕、絲印、CNC加工等多種加（jiā）工工藝，能（néng）實現鋁型材散熱器的個性化（huà）定製，梳（shū）子散熱器鋁型材廠家（jiā）保障（zhàng）每一種所呈現的效果（guǒ）都是用戶所需要的，也保證尺寸精良、結構穩固和散熱（rè）性能好能（néng）夠穩定無（wú）誤的安裝（zhuāng）到具體的產品之上（shàng）。