鏡框（kuàng）鋁型（xíng）材加（jiā）工中靜電粉末塗裝法是（shì）使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和被塗物受到感應而分別（bié）帶上彼此相反電荷，寧波流水線鋁型材從而把帶電荷的粉末塗（tú）料吸附到帶相反電荷的被（bèi）塗物上麵，然後粉末（mò）塗料經過（guò）熔融流平、流水線鋁型材加工烘烤固化得到塗膜（mó）的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁合金擠（jǐ）壓型材外觀單一，並在（zài）潮濕的大氣中容易腐（fǔ）蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加工出來的穿衣鏡（jìng）鋁材一般都要進行表麵處理，而粉末（mò）噴塗就是現階段穿衣（yī）鏡鋁材發展的一個主要趨（qū）勢。

散（sàn）熱器鋁型材安裝好後，管道上的閥（fá）門是不可以隨便開關的（de），散熱器鋁型材尤（yóu）其是供（gòng）暖（nuǎn）係統運動的時候，一般都會經過調試。寧波流水線鋁型材暖氣片供熱管道調試（shì）完後，閥門是不可以（yǐ）隨（suí）意（yì）開關的，那樣做很容易（yì）導致暖氣片水流不暢通，或漏水等現象。另外在散熱器供暖（nuǎn）起降，要保持一定的散（sàn）熱空間，不可以在暖氣片周圍（wéi）放（fàng）太多的雜物，如若不然很容易影響到散熱器鋁型材的散熱效果，而且如果溫度過高還會引發火災（zāi）等造成不必要的損失。在平時，散（sàn）熱器鋁（lǚ）型材一般要采用滿（mǎn）水的方式保養，即停止供暖後，先將暖氣回水閥關閉，打開（kāi）放氣閥，放出空（kōng）氣後，關緊水（shuǐ）閥，散熱器鋁型材在國內的供（gòng）暖條件下（xià），流水線鋁型材加工很（hěn）容易被腐蝕，滿水養護是為了使暖氣使用的年限更長一些。因為鋼怕氧化，滿水養護可以起到隔離氧的作（zuò）用。

將大（dà）懸臂的散熱器型材模具設計成（chéng）假分流模的結構，不僅有效地減少了由（yóu）於模具承受較大的正麵壓力所導致的模孔危險斷麵的斷裂，極（jí）大地延長了模具的使用（yòng）壽命，而且，寧波流水線鋁型材這種帶有分流橋的（de）結構，還有效地減小（xiǎo）了模孔底部較大壁厚（hòu）處的流速（sù），確保了擠壓型材流速的（de）均衡平穩、同時，這（zhè）種結構的（de）擠壓模具設計方案，為（wéi）壁厚相差懸殊的（de）實心型材模具的設（shè）計開辟了（le）新的思路和途（tú）徑。 散（sàn）熱器型材的擠壓技術除與上麵因素有關外，還與擠壓機（jī）的能力和水平、流（liú）水（shuǐ）線鋁型材加工後部（bù）設備的自動化程度、工人的操作技巧等有關，不同的（de）散熱型材斷麵應根據其特點采取相應的措施（shī），不能一概而論。

流水線鋁型材最（zuì）開始的時候是用在（zài）流水線設備上的，作為設備的框架（jià）部分。現在已（yǐ）經發展（zhǎn）到各類自動化設備、外框、工作台、檢測設備、工業圍欄、無（wú）塵棚等。鋁（lǚ）型材比鋼管輕，寧波流水線鋁型材加工比重是（shì）鋼的三分之一，硬度中等，在承重要求（qiú）不是太高的情況下都可以正（zhèng）常使用（yòng）。鋁（lǚ）型材框架安裝方便，根據尺寸切割直接用直角（jiǎo）連接件連接，表麵美觀，無需烤漆。而鋼（gāng）管切割後還需要焊接，焊接完還要打磨，之後（hòu）再烤漆，工序繁（fán）瑣，增（zēng）加成本（běn）。鋁型材設備框架的公差非常小，定製流水線鋁型材加工對設備幾（jǐ）乎沒有什麽影響。而（ér）鋼材在電焊接後經過高溫直線度變形，會影響機械設備的正常運行。鋁型材在安裝調試過程中尺寸高底可以自由變（biàn）動，而鋼管焊接後基本是更（gèng）改不了的。鋁型材的抗氧化性能好，不會出現生（shēng）透腐蝕的（de）情況，而鋼管會生透，影響設備的美（měi）觀度和（hé）使用效果。

連續性：流水線工作台的生產過程是按照相應的節拍連續重複進行的（de），其運作有很強的節奏性，效率高。寧波流水線鋁型材中間（jiān）一般不允許間斷，故而基本不允許製品（pǐn）過長的（de）等待時（shí）間和設備的加工（gōng）間歇時間。因此（cǐ）流水線因各類（lèi）幹擾因素而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水（shuǐ）線或生產作業的生產綜合評價指（zhǐ）數。平衡性：流水（shuǐ）線鋁型材加工流水線（xiàn）工作台上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，生產所需的物（wù）料配送需要按節拍準時、準量、合格的配送（sòng）到（dào）位。單純單向性：流水（shuǐ）線（xiàn）工作台上隻生產一種或少數幾種工（gōng）藝（yì）結構相似的係列產品，並（bìng）且物料隻向一個方向移動。