散（sàn）熱器鋁型材具有良好的延展性（xìng）和可塑性，廣泛應用於各個領域。那麽散熱器鋁型材加工工（gōng）藝有哪些呢?湖州鋁合金鏡框鋁型材（cái）加工一般來說（shuō）散熱器鋁型材加工（gōng）常見工藝分別是鑄錠、擠壓、熱處理和表麵處理。那麽（me）針（zhēn）對這些種加工處理方式到底有哪些特點呢?鋁型材被擠壓成型是在封閉的擠壓筒裏進行的，而它的變形是在高靜水壓力（lì）下完成的，所以就產生了（le）鋁型材的基本特（tè）性。鋁型材的很多特性都是由於擠壓過程中的應力應變（biàn）狀態，金屬流動（dòng）以及原材料的質量等等鑄（zhù）就的。當然，生產能力和生產效率（lǜ）也是兩大（dà）重要（yào）原因。鋁型材擠壓的優點有很多。鋁合金鏡框鋁型材加工一次成型使得材料接合，也可以使材料從模具出口形狀一直（zhí）的截麵;從經濟上來看是一次成型節約大量的人工（gōng）和時間成本，不廢料。

散熱（rè）器鋁型材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度（dù）和（hé）韌性，如果彼（bǐ）此之間的性能有很大的差異，就容易（yì）使強度或韌（rèn）性差（chà）的（de）那（nà）些齒產生斷裂。湖州鋁（lǚ）合金鏡框鋁型（xíng）材因此模具鋼材的質（zhì）量必須（xū）好，使用質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口（kǒu）鋼材。模（mó）具的熱處理十分（fèn）重要，要用真空加熱淬火，鋁合金鏡框鋁型材（cái）加工采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模（mó）具的各部分性能均勻。淬火後要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止（zhǐ）模具（jù）斷齒的重要條件。

連（lián）續性：流水（shuǐ）線（xiàn）工作台的生（shēng）產（chǎn）過程是按照相應的節拍（pāi）連續重複進行的，其運作有很強的節（jiē）奏性，效率高。湖州鋁（lǚ）合金鏡框鋁型材中間一般不允許間斷，故而基本不允許製品過長的等（děng）待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類幹擾因素而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線（xiàn）或生（shēng）產作業的生產綜合評價指數。平衡性：鋁合金鏡框（kuàng）鋁型材加工流水線工作台上各工序的生產能力是平衡的、成（chéng）比（bǐ）例的，生產所（suǒ）需的物料配送需要按節拍（pāi）準時、準量、合（hé）格的配送到位。單純單向性：流水線工作台上隻生產一種或少數幾種工藝結構相似（sì）的係（xì）列產品，並且物料隻向（xiàng）一個方向移動。

鏡框鋁型（xíng）材加工木紋的方法（fǎ） 轉印（yìn）方法塗覆木紋:順序進行一個前處理步驟、鋁合（hé）金鏡框鋁型材加工一個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟，在前處理步驟中，將（jiāng）鏡框鋁（lǚ）型材裝架後進行化學脫脂和（hé）去（qù）氧化皮，然後水洗（xǐ），利用鉻酸鹽鉻化，再水洗後烘幹，在噴（pēn）塗步驟中，將鏡（jìng）子框鋁型（xíng）材掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳底漆、氟碳（tàn）麵漆，湖（hú）州鋁合金鏡框鋁型材烘幹固化，在木（mù）紋轉（zhuǎn）印步驟中，先分別向轉印水槽和浸（jìn）泡水（shuǐ）槽（cáo）中加（jiā）水加熱，然後在轉印（yìn）水（shuǐ）槽的（de）水麵上平鋪木紋（wén）膜，再將鏡子框鋁型材的表麵與木紋膜接觸，將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材（cái）表麵，再將鏡子框鋁型材轉移到（dào）浸泡水（shuǐ）槽中，之後將鋁型材清洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化（huà）。