鏡框鋁型材加工中靜電粉末塗裝法是使（shǐ）用高壓電場的（de）感應效應，使（shǐ）粉末塗料和被塗物受到感應而分別帶上彼此（cǐ）相反電荷，湖北散熱器（qì）鋁材從而把帶電荷的粉末塗料吸附到帶相反電荷的被（bèi）塗物上麵，然後粉末塗（tú）料經過熔融流平、散熱器鋁材（cái）加工烘烤固化得到塗膜的（de）塗裝方法。因未經表麵處理的鋁合金擠壓型材外觀（guān）單一，並在潮濕的大氣中容易（yì）腐蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加工出來的穿衣（yī）鏡鋁材一般都要進行（háng）表麵處理，而粉末噴塗（tú）就是現階段穿（chuān）衣鏡鋁材（cái）發（fā）展的一個主要趨勢。

尺寸標準。一般坐式流水線支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水線支（zhī）架的（de）高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。湖北散熱器鋁材注意尺寸（cùn）不宜過（guò）長（zhǎng），不便於管理工作人員。結構標準。流水（shuǐ）線支架在定製的（de）時（shí）候一定要符合人體工程學標準，這樣工人在操作的時候，不會出現疲勞，影響工作效率。技術標準。流水線（xiàn）支架使（shǐ）用鋁（lǚ）型材定製（zhì）的話，散熱器鋁（lǚ）材加工要注意加工的精度，包括切割精度，鑽（zuàn）孔精度（dù），攻牙精度（dù）等等，技術誤差是越小越好（hǎo）。像切割誤差小於±0.5mm以內，便於支架安裝。

當散熱器鋁型材擠壓形狀不對稱，各部分尺寸，形狀相差很大的製品時，這（zhè）種流動不均勻性更會顯著增加。而且，在模具設計製造中，湖北散熱器（qì）鋁材各部位流動速度的差異不可能完全的消除或（huò）調整。因此，擠壓成形中，不能避免的會產生各種成形缺（quē）陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在使用中，型材不成形、波（bō）浪、彎曲等由於（yú）金屬擠（jǐ）出模孔速度不均（jun1）勻引（yǐn）起（qǐ）的試模不合格，是造成試模不合格的主要（yào）原因之一（yī）。為了消除以上這（zhè）些缺陷，較理（lǐ）想的結（jié）果就是金（jīn）屬在擠（jǐ）出模（mó）孔時，各個部位各個質點的金屬流動速度（dù）均保持一（yī）致（zhì）。而實際（jì）的情況是，散熱器鋁材加工金屬在擠出模孔時，即使較簡單的型（xíng）材也（yě）不可（kě）能（néng）各個質點都獲得相同的流動速度。因此，必（bì）然存在一個速度差異範圍，當金屬擠出模孔時，當各個質點的擠出（chū）速度（dù）差異在這一個範圍之內（nèi）時，擠（jǐ）出的型材能夠穩定成形。

將（jiāng）大懸臂的散（sàn）熱器型材模具設計成假分流模（mó）的結構，不僅有效（xiào）地減少了由於模具承受較大的正麵壓力（lì）所導致的模孔危險斷麵的斷（duàn）裂（liè），極大地延長了模具的使用壽命，而且，湖北（běi）散（sàn）熱器鋁材這（zhè）種帶有分流橋的結構，還有效地減小了模孔底部較大壁厚（hòu）處的流速，確保了（le）擠壓型材流速的（de）均衡平穩、同時，這種結（jié）構的擠壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計開辟了新的思路和途徑。 散熱器型材的擠（jǐ）壓技術除與上麵因素有關外（wài），還與（yǔ）擠壓機的能力（lì）和水平、散熱器鋁材（cái）加工後部設（shè）備（bèi）的自動化程度、工人的操作技巧等有關，不（bú）同的散熱型材斷麵應根據（jù）其特點采取相應的措施，不能（néng）一（yī）概而論。

看氧化（huà）度:選（xuǎn）購時可在型材表麵（miàn）輕劃一下,看其表麵的氧化（huà）膜是否可以擦掉。看色度:同一根鋁合金型材色澤應（yīng）一致,如色差明顯,即不宜選（xuǎn）購。一般正常鋁合金型（xíng）材截（jié）麵顏（yán）色為銀白（bái）色,質地均勻,如果顏（yán）色暗黑,湖北散熱器鋁材可以斷定為回收鋁或者廢鋁回（huí）爐鍛造而（ér）成。看平整度:檢查鋁（lǚ）合金（jīn）型材表麵,應（yīng）無凹陷或鼓出。正規（guī）廠（chǎng）家加工出來的鋁型材,表（biǎo）麵平（píng）整（zhěng）,光亮,如果是小作坊由於機器或者原材料,型材表麵會出現（xiàn）輕微凹凸狀,這樣的鋁合金型材合成的散熱器後期極易氧化而變形。散熱器（qì）鋁材加工看強度:選購時,可用（yòng）手適度彎曲型材,如果不費力氣就（jiù）將型材折彎,那麽可以認定鋁型（xíng）材強度不達標,另外型材強度也不是越硬越好,鋁（lǚ）具有一定（dìng）韌性,非硬質材料,利用這一特性才（cái）好鍛（duàn）造成不同形狀。

散熱器鋁型材具有良好的延展性（xìng）和可塑性，廣泛應用於各個領域。那麽散（sàn）熱器鋁型材加工工藝有哪（nǎ）些呢?湖（hú）北散熱器鋁材加工一般來說散熱器鋁型（xíng）材加工常見工藝分別是鑄錠、擠壓（yā）、熱處理和表麵處理。那麽針對這些種加工（gōng）處理（lǐ）方式到底（dǐ）有哪些特點（diǎn）呢?鋁型材被擠壓成型是在封閉的擠（jǐ）壓筒裏進（jìn）行的，而它（tā）的（de）變形是在高靜水壓力下完成的，所以就產生了鋁型材的基本（běn）特性。鋁型材的很多特性都是由於擠壓過程中的應力應變狀態，金屬流動以及原材料的質量等等鑄就的。當然，生產能力和生產效率也（yě）是兩大重要原因。鋁型材擠壓的優（yōu）點有很多（duō）。散熱器鋁材（cái）加工一次（cì）成型使得材料接合，也可（kě）以使材料從模（mó）具出口形狀一直的截麵;從經濟上來看是一次成型節約大量的人工和時（shí）間成本，不廢（fèi）料。