每次在用完散熱器鋁型材測量工具之後，盡量擦幹淨（jìng）表麵所留的一些汙（wū）跡，如果長（zhǎng）期不適用時，可以（yǐ）在測量麵塗上一些防（fáng）鏽油，然後將其存放在保護盒內。貴陽（yáng）鏡框鋁材（cái）不要用油石、砂布擦磨量具表麵及測量麵和（hé）刻線（xiàn）部分，非計量檢（jiǎn）修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具。不要用手摸量具的（de）測量麵，因為手上有汗液（yè）等潮濕髒物會汙染測量麵，使它生鏽。散熱器鋁型材測量工具要存放在一個比較清潔、幹燥、沒有震動的環境當中，而且要（yào）遠離磁場比較大（dà）的（de）區域，鏡框鋁材加工適合的區域就是存放在一個盒子當中，並且進行清潔（jié）幹燥的處理。當發現到所測量的散熱器鋁型材表麵存在（zài）一些毛（máo）刺的時（shí）候，可以先對產（chǎn）品進行去毛刺處理（lǐ），然後再（zài）進行測量，主要是為了（le）避（bì）免（miǎn）影響到測量的結果。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度高的細（xì）分行業。一方麵散熱器有散熱效果要求，貴陽鏡框鋁材另一方麵散（sàn）熱的（de）加工難度高。工欲善其事必先利其器，首先鋁型材散熱器的模具設計要合理，模具的材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料要精選國標（biāo）材質，非標（biāo）材質含雜質多，鏡（jìng）框鋁材加（jiā）工（gōng）極易導（dǎo）致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐（fēng）富的開機人員，前麵兩個（gè）條件滿足了（le）還不（bú）行，一定還有配備經驗豐（fēng）富的（de）開機人員（yuán），鋁型材散熱器擠壓要（yào）求擠壓速度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

當散熱器鋁型材擠壓形狀不對稱，各部分尺寸，形（xíng）狀相差很大的製品時，這種流動不均勻性更會（huì）顯著增加。而且（qiě），在模（mó）具設計（jì）製（zhì）造中，貴陽鏡框鋁材各部位流動速度的差異不可能完全的消除或調整。因此，擠壓成（chéng）形中，不能避免（miǎn）的會產生各種成形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在使用中（zhōng），型材不成形、波浪、彎曲等由（yóu）於金屬擠出模孔速度不均勻引起（qǐ）的試（shì）模不合格，是造（zào）成（chéng）試（shì）模不合格的主要原因之（zhī）一。為了消除以上這些缺陷，較理想（xiǎng）的結果就是（shì）金屬在擠出模（mó）孔時，各個部位各（gè）個質點的金屬流動（dòng）速度均保持一致。而實際的情況（kuàng）是，鏡框鋁材加工金（jīn）屬在擠出模孔時，即使較簡單的型材也不可能各（gè）個質點都獲得相同（tóng）的流動速度。因此，必然存在一個速度差異範圍，當金屬擠出模孔時，當各個質點的擠出（chū）速度差異在這一個範圍之內時，擠出的型材能夠（gòu）穩定（dìng）成形。

流水線鋁型材最（zuì）開始的時候是用在流水線設備上的，作為設備的框架部（bù）分。現在（zài）已經發展到各類自動化設備、外框、工作台、檢測設備、工業圍欄、無塵棚等。鋁型材比（bǐ）鋼管輕，貴（guì）陽鏡框鋁材加工比（bǐ）重是（shì）鋼（gāng）的三分之一（yī），硬度中等，在承重要求不是（shì）太高的（de）情況下都可以正常使用。鋁型材框架安裝方便，根據尺寸（cùn）切割（gē）直（zhí）接用直角連接（jiē）件連接，表麵美觀，無需烤漆。而鋼管切（qiē）割（gē）後還需要焊（hàn）接，焊接完還要打磨，之後（hòu）再烤漆，工（gōng）序（xù）繁瑣，增加成本。鋁型材設備框架的公差非常小，批發鏡框鋁材加工對設備幾（jǐ）乎沒有什麽影響。而鋼材在電（diàn）焊接（jiē）後（hòu）經過高溫直線度變形，會影響機械設備的正（zhèng）常（cháng）運行。鋁型材在安裝調試過程中尺寸高底可以自（zì）由變動，而鋼（gāng）管焊接後基本是更改不了的。鋁型材的抗氧化性能好，不會出現生透腐蝕的情況，而鋼管會生透，影響設備的美觀度和使用效果。

鋁型材流水線輸送帶根據輸送方式（shì）可以分為（wéi）皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七大類。貴陽鏡框鋁材每類流水線輸送帶皆有各自的特點和適用的範圍。其中皮帶式流水線輸送帶是工廠中常見的，也（yě）是比較簡單的。承載的產品比較輕，形狀限製少；和生產線同步運行，可以（yǐ）實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為（wéi）載體和（hé）輸送，鏡框鋁材（cái）加工可（kě）以實現產品的（de）平穩輸送，噪音小；可以（yǐ）實現輕型物料或產品較長距離的（de）輸送。使用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工（gōng），木業，機械等（děng）行業（yè）。