尺寸標準。一般坐式流（liú）水線（xiàn）支架的高在（zài）65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水線支架的高（gāo）在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。寧波工業（yè）鋁材注意尺寸不宜過長，不便於（yú）管理工作人員。結構標（biāo）準。流水線支架在定製的時候一定要符合人（rén）體工程學標準，這樣工人在操作的時候，不會出現（xiàn）疲勞，影響工（gōng）作效率。技術標準。流水線支（zhī）架使用鋁型材（cái）定製的話，工業鋁材加工要注意加工的精（jīng）度，包括切割精度（dù），鑽孔精度（dù），攻牙精度等等，技術誤（wù）差是越（yuè）小越好。像切割誤差（chà）小於±0.5mm以內，便（biàn）於支架安裝（zhuāng）。

流水線鋁型材最開始（shǐ）的時候（hòu）是用（yòng）在流水線設備上的，作為設備的框架（jià）部分。現在已經發展到各類自動化設備、外框、工作台、檢測設備、工（gōng）業圍欄、無塵棚等。鋁型材比（bǐ）鋼管輕，寧波工業鋁（lǚ）材加工比重是鋼的三分之一，硬度中（zhōng）等，在承重要求不是太高的（de）情況下都可以正常使用。鋁型材框架安裝方便，根據尺寸切割直接（jiē）用（yòng）直角連接件連接，表麵美觀，無需烤漆。而鋼管切割後還需要焊接，焊接完還要打磨，之後再烤漆，工序繁瑣，增加成本。鋁型材設備框架的公差非（fēi）常小，批發（fā）工業鋁材加工（gōng）對設備幾乎沒有什麽影（yǐng）響。而鋼（gāng）材在電焊接後經過高（gāo）溫直線（xiàn）度變形（xíng），會影（yǐng）響機械設備的正常運行。鋁（lǚ）型材在安（ān）裝調（diào）試過程（chéng）中尺寸高底可以自由變動，而鋼管焊接後基本（běn）是更改不了的。鋁型材的抗氧化性能好，不（bú）會出現生透腐蝕的情況，而（ér）鋼管會生透，影響設備的美觀度和使用效果（guǒ）。

連續性：流水線工（gōng）作台的生產過程是按照相應的節拍連續重複進行的，其運作有很強（qiáng）的節奏性，效率高。寧波工業鋁材中間一般不允許間斷，故而（ér）基本不允許製品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流（liú）水線因各類幹（gàn）擾因素而停（tíng）產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業（yè）的生產綜合評（píng）價指數。平衡性：工業鋁材加工流水線工作台上各工（gōng）序的（de）生產能（néng）力是平衡的、成比例的，生產所需的物料配送需要按節拍準時、準量、合格的（de）配送到位。單純單向性：流水線工作台上隻生產一種或少數幾（jǐ）種工藝結構相（xiàng）似的係列產品，並且物料隻向（xiàng）一個方（fāng）向移動（dòng）。

擠壓（yā）鏡框（kuàng）鋁型材由於其生產工藝的多樣性，在熱擠壓（yā）過程中因模具拋光質量或因加工工藝條件直接或（huò）間接造成的鏡框鋁型（xíng）材表麵問題有以（yǐ）下幾點：工業鋁材加工紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度差。擠壓（yā）鏡框鋁型材表麵（miàn）粗糙缺陷造成原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造中,寧波工業鋁材通常的（de）問題是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁型材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框（kuàng）鋁型材表麵質量通常是在模具上機後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣判別表麵質量能否合格，表麵合格後再對其它項目開展檢查。