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陽極氧化膜厚不夠。解(jiě)決(jué)的辦法是檢查(chá)陽極氧化(huà)工藝是否規範,看溫度,電壓,導電等因(yīn)素是(shì)否穩定(dìng),若有異常(cháng),請相應調整規範之,若無(wú)異常,廣東工業鏡框鋁材(cái)廠家可適當延長氧化時間,保證膜厚達標。染液pH值太高,此時,可用冰醋酸將pH值調至(zhì)規範值。氧化後工件在水(shuǐ)槽(cáo)中放置時間太久。提倡(chàng)及時染色,如果這(zhè)種(zhǒng)情況已經發生(shēng),可將工件放在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適當活化處理後再進(jìn)行染色(sè),效果(guǒ)會很好(hǎo)。選用染料不(bú)當。工業鏡框鋁材廠家需選用合適染料。染料已分解或黴變,此(cǐ)時需更換染料。氧(yǎng)化溫度過低,導致皮膜致密。可適當提高氧化溫度(dù)。導電不良。可能陽極銅杆或陰極鉛板接(jiē)觸不良所示批量導電不良。注意清(qīng)洗陽極銅杆(gǎn)及陰極鉛板,保證接觸良好。
散熱(rè)器鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁,模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力,廣東工業鏡框鋁材鋁擠壓模具加熱保(bǎo)溫時間過長而導致工作帶表麵退火,模具連(lián)續擠壓(yā)使用時間過長原本平行的工作(zuò)帶呈(chéng)喇(lǎ)叭口,使顆粒擠出工作帶後粘附型材表(biǎo)麵。工(gōng)業鏡框鋁(lǚ)材廠家經常帶鋁擠壓(yā)致使工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁(lǚ)金屬顆粒越多(duō),鋁材表麵粗糙,麻麵就越嚴(yán)重。擠壓速度過(guò)快增加了金屬的流動速度導致熱變形增高及模具死區增大,依附在型材表麵的死區雜質變多。
流水線鋁型材加工所需要的倍速鏈鋁型(xíng)材一般是2.5倍數的。通過表麵處理的工業(yè)型材作為載體作用(yòng)於(yú)工業流水線的導(dǎo)軌上,廣東工業鏡框鋁材能保持自動化輸送線係統在生產輸送過程中平穩無顛簸,適合工廠大批量的產品連續生產。工(gōng)業鏡框鋁材廠家它的輸送能(néng)力大可承載較大的負(fù)荷。以上就是關於流水(shuǐ)線鋁型材加工所需的倍速鏈鋁型材(cái)的一個簡單介紹。大家如有(yǒu)問題可以撥打啟域熱線電(diàn)話或在啟域官網上聯係在線客服。
連續性:流水線工作台(tái)的生產過程是按照相應的節拍連續重複進行的,其運作有很強的(de)節奏性,效(xiào)率高。廣東工業鏡框鋁材中間一般不允許間斷,故而基本不允許製品過(guò)長(zhǎng)的等待時間和設備的加工(gōng)間歇時間。因此(cǐ)流水線因各類幹擾(rǎo)因素而停產的時間量(liàng),通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產(chǎn)綜合評價指數。平衡性(xìng):工業鏡框(kuàng)鋁材廠家流水線工作台上各工序的(de)生產能力是平衡的、成比例的,生產所需的(de)物料配送需要按節拍準時、準量、合格的配送到(dào)位。單純單向性:流水線工作(zuò)台上隻生產一種或少數幾種工藝結構(gòu)相似的係列產品,並且物料隻向一個方向移(yí)動。
擠壓鏡框鋁型材(cái)由於其生產(chǎn)工藝的多樣性,在熱(rè)擠壓過程中(zhōng)因模具拋光(guāng)質(zhì)量或因加工(gōng)工藝條件直接或間接造成的(de)鏡框鋁型(xíng)材表麵問題有以下幾點(diǎn):工業鏡框(kuàng)鋁材廠家紋粗,分色,暗帶,亮(liàng)帶,劃(huá)線,起骨,光潔度差。擠壓鏡框(kuàng)鋁型材(cái)表麵粗(cū)糙缺陷造成原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造中,廣東(dōng)工業(yè)鏡框鋁(lǚ)材通常的問題是較為直觀的,如彎曲、扭(niǔ)擰、變形、夾渣等。從擠(jǐ)壓流(liú)水(shuǐ)線出來的鏡框鋁型材(cái)叫做基材或坯料(liào)、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量(liàng)通常是在(zài)模具上機後擠壓至2-3支棒時,首檢采樣判別表麵質量能否合格,表麵合格後再對其它項目開展檢查。
將大懸臂的散熱器型材模(mó)具設(shè)計成假分流模的結構,不僅有效地減少了由於模具承(chéng)受較大的正麵壓(yā)力所導致的(de)模孔危險斷麵的斷(duàn)裂,極大地延長了模具的使用壽命,而且(qiě),廣(guǎng)東工業鏡框鋁材這種帶有分流橋的結(jié)構(gòu),還有效地(dì)減小(xiǎo)了模孔底部較大(dà)壁厚處的流速,確保了擠壓型材流速的均衡平穩、同時(shí),這種結構(gòu)的擠壓模具設計方案,為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計開辟了新的思路和途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因素有關外,還與擠(jǐ)壓機的能(néng)力和水平、工業鏡框鋁材廠家後部設備的自動化程(chéng)度、工(gōng)人的操作技巧等有關,不同的(de)散熱型材斷麵應根(gēn)據其特點采(cǎi)取相應的措施,不能(néng)一概而論。
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